用金属塑性变形的原理进行封堵，由于是金属材料自身，所以不存在膨胀系数不同的问题。使用高频捻缝工具对泄漏的金属表面做捻缝处理，使被捻过得金属塑性变形后堵住泄漏。捻缝操作完成，带压堵漏技术，当泄漏点已不漏时，应立即停止捻缝。在捻缝操作完成漏点已不漏时，为了防止裂纹扩展，需要对捻缝部位进行焊接处理。

采用常规的方法消除泄漏，一是实施难度大，二需要的时间较长，特别是一些关键部位泄漏，可能系统停车才能进行，经济损失大。所以，带压堵漏（daiyadulou）技术就应运而生了。

带压堵漏是以流体介质在动态下用固状密封材料的密封机理为基本依据， 在泄漏部位装设专用设备， 利用泄漏部位的外表与夹具构成的密封空腔，注入并充满密封空腔， 使密封剂的挤压力与泄漏介质压力相平衡，带压地漏施工， 重建一个密封结构来堵塞泄漏孔隙和通道， 挡住介质的外泄， 从而堵住泄漏。下面将详细介绍工业管道带压堵漏的方法。

　带压堵漏的适用范围：

　　1、***部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函***等。

　　2、***介质：各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、***、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等介质

正压操作动火前和整个焊补操作过程中，容器必须连续保持稳定的正压。压力的大小应控制在不产生猛烈喷火为宜，一般为2×104—6．7×104Pa之间以保证正压又不猛烈喷火为原则。 3严格控制动火点周围可燃气体含量 无沦在室内还是室外，带压堵漏工程，进行容器的带压不置换动火焊补时，还必须分析动火点周围滞留在空间的可燃气含量，带压堵漏，以小于爆下限的1/3—1/4为合格。取样部位应考虑到可燃气的性质（如比重、挥发性）和厂房建筑的特点等，应注意检测数据的准确性和可靠性，确认安全可靠时再动火焊补。

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