2.钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该保证钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。

3.将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。

开孔操作进刀要均匀，保证刀具切削量适中平稳切削。要求操作人员具有一定的耐心。开孔进刀总量要经过精心测算既要保障开孔完成又不能过量切削。如在开孔过程中需要停机处理问题或断电造成停机，之后再次启动时，需将进给手轮后退0.5～2圈以避免切削吃刀量过大设备带负荷启动，对设备刀具等造成损坏。开孔完成后提起开孔刀要经过测量确保刀具在阀门阀板上方才能关闭阀门，不要盲目关闭造成阀门或刀具的损坏。在拆除开孔机具前一定要将阀门上方存留的介质压力泄掉，湖北带压开孔，保障拆除时热水不会喷射出来造成伤害，泄压后拆除开孔机具时仍需注意设备内腔存留的热水。泄压阀门所处位置不是开孔机具的***底端，不能将机具内腔的热水全部放出。

　当配合开孔封堵作压力平衡或放散时，此时法兰堵塞上不做旁通接口，利用连箱上的排放螺孔安装一接头与另一所需联通处相接则可。完成其使命后再撤机下堵塞。

1. 使用本设备的人员，须熟练掌握操作规程，详细了解设备的性能和特点，必要时应进行操作培训。

　　2. 法兰堵塞、管件在作业母管上的焊接质量，直接影响到不停输开孔的安全与成败，应遵照***及相关部门下发的施焊规范和相关要求进行，并保证法兰的中心线与母管轴心垂直相交在同一平面内。误差不超过1mm。

　　3. 刀具在切削开始后至孔被切削开通钱，开孔机主轴不允许反转，带压开孔厂家，如遇到刀具卡阻时应立即停机。

　　4. 夹板阀的闸板上下存在压差的情况下，必须首先打开旁路针形阀，使压力平衡后才允许开启闸板。

　　5. 在拆卸刀筒中的马鞍块或料块时，切勿损伤刀尺和中心钻，尤其是在拆卸断管料块应仔细操作。

　　6. 在安装主辅机连接时，带压开孔工程，所有的贴合面都应经过检查，应无碰伤，凸点和赃物。操作中要仔细认真，带压开孔工具，不可马虎蛮干，步骤要清晰，起吊要平稳。任何的疏忽都有可能导致机器的损坏或作业失败。

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