正压操作动火前和整个焊补操作过程中，容器必须连续保持稳定的正压。压力的大小应控制在不产生猛烈喷火为宜，一般为2×104—6．7×104Pa之间以保证正压又不猛烈喷火为原则。 3严格控制动火点周围可燃气体含量 无沦在室内还是室外，带压堵漏公司，进行容器的带压不置换动火焊补时，还必须分析动火点周围滞留在空间的可燃气含量，燃气管道带压堵漏，以小于爆下限的1/3—1/4为合格。取样部位应考虑到可燃气的性质（如比重、挥发性）和厂房建筑的特点等，应注意检测数据的准确性和可靠性，确认安全可靠时再动火焊补。

高频捻缝安全堵漏法的应用

　　6#炉水冷壁下联箱管座裂纹泄漏，按照传统工艺需要将锅炉做停炉处理，待停炉后将水冷壁内水放空后进行补焊处理；我们采用捻缝安全堵漏法：我们首先对锅炉进行压火处理，待压力降至2MPa以下后，使用气动铲对泄漏的金属表面做捻缝处理，使被捻过得金属塑性变形后堵住泄漏，捻缝操作完成，当泄漏点已不漏水时，对捻缝部位进行焊接处理，在焊接过程出现的泄漏仍使用气动铲捻打封堵再继续焊接。从压火到漏点处理完成一共用1.5小时，如采用常规的方式停炉处理则需要24小时，而且停炉处理还要从事大量的辅助工作量。

焊接带压堵漏

　　利用焊工进行焊接作业，对泄漏点直接焊堵，从而形成封闭区，唐山带压堵漏，来完成带压堵漏。焊接堵漏作业有常压和带压进行动火焊接，该方法的特点是动火作业风险高，但堵漏效果好。

　　2.2 带压导流焊接堵漏

　　利用壳体、管道的焊接性能，在管道或本体上焊上一个密闭的腔体，并焊接一个导流阀，焊接过程中，导流阀开启，腔体焊接完毕后，关闭导流阀漏点消除。

　

4、堵漏剂，bing酮均具有可燃性，管道带压堵漏，施工现场要远离火源，现场禁止吸烟，通风不良时应有通风设备。5、钻孔直径严禁超过14毫米。防止注嘴拧制不紧，浆液倒喷。

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