正压操作动火前和整个焊补操作过程中，容器必须连续保持稳定的正压。压力的大小应控制在不产生猛烈喷火为宜，一般为2×104—6．7×104Pa之间以保证正压又不猛烈喷火为原则。 3严格控制动火点周围可燃气体含量 无沦在室内还是室外，进行容器的带压不置换动火焊补时，还必须分析动火点周围滞留在空间的可燃气含量，以小于爆下限的1/3—1/4为合格。取样部位应考虑到可燃气的性质（如比重、挥发性）和厂房建筑的特点等，应注意检测数据的准确性和可靠性，确认安全可靠时再动火焊补。

石油化工产业生产了大量的化工产品，对于发展国民经济和改善人民生活做出了巨大的贡献。长时间的运转对化工设备的防护和检查提出了更高的要求，保证安全、正常生产，必须对设备管道的漏点及时进行堵漏处理。然而，设备和管道内的物料大多数是******、高温高压、******介质，如不制定完善的安全堵漏措施，施工过程中，极易发生安全事故，给单位带来损失，造成环境污染。因此，对设备和管道内的介质做出判断，再保证生产正常运行的情况下，采取正确的安全措施，确保堵漏安全，成为十分重要的问题。

焊接操作的安全要求 ①在焊补前要引燃从裂缝逸出的可燃气体，操作时焊工不可正对动火点，以免发生烧shang事故。

②焊机的电流大小应预先调节好，特别是当压力在0．1MPa以上且钢板较薄的容器，焊接电流过大容易熔扩穿孔，在介质的压力下将会产生更大的孔和裂纹，易造成事故。

③遇到动火条件有变化，带压堵漏厂家，如系统内压力急剧下降到所规定的限度，重庆带压堵漏，或氧含量超过安全值时，都要立即停火。待查明原因，采取相应措施，方可进行焊补。

④焊补过程中如果发生猛烈喷火，应立即采取消防措施，动火未结束以前不得切断可燃气来源，带压堵漏技术，也不得降低系统的压力，以防容器吸入空气形成爆性混合气。

⑤焊工要有较高的技术水平，有实践经验，带压地漏施工，焊接操作要均匀、迅速，经过专门培养和训练，方准进行带压焊补。

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