5、使用油枪时，要避免用油枪的主油管敲击受油容器、按压开关等不正确操作，这种操作可能损坏注油管根部，造成漏油。要定期检查，拧紧往油管上的止动螺丝，防止注油管根部松动、损坏。

　6、石油机械经常检查各管路接头，各部件油封、密封垫有无渗漏，视油器有无气泡，电气接线是否牢靠，地线连接是否良好。

　7、每月应自检加油机的计量准确度，如超差应及时与当地技术监督部门联系，由技术监督部门进行调整。

　8、加油机输油胶管胶层内设有导线，其两端分别与胶管接头相连，为防止导线接触不良、折断或油枪静电打火。在使用中应经常检查油枪与加油机之间的静电性能。开口处的尺寸符合标准时,安装好活塞环的活塞应能顺利地装入汽缸。如果更换输油胶管时，必须将导线剥出适应长度，并清除干净，使其两端分别与油枪和加油机体保持良好的导电接触，保证其疏导排放静电的性能。

防喷器控制系统从平台发送控制信号，信号通过电缆传输到水下电磁阀以操作其动作，从而打开相应的液压控制阀，并将高压动力液体引入蓄能器进入相应的防喷器封闭腔。几秒钟后将其关闭。控制系统可以在紧急情况下脱离外部防喷器组和井口，有效控制海底井口连接器，事故安全阀等，实现的水下防喷器组和地面设备。快速操作和控制。该系统主要由液压动力单元和主控板组成。侧隙过小时可研磨活塞环端面,侧隙过大的活塞环不能使用,应重新选配。钻台控制板，遥控扳手，液压线绞盘，绞车控制板。应急电池直流电源。控制箱。它由地面和水下储能单元和几个梭阀组成。

做好机械设备维护一般来说，机械设备故障的原因是机械设备过载造成的。通过对石油钻井机械设备故障的分析，我们发现石油机械设备的大部分故障都是由于设备的维护和维护不足造成的。因此，我们必须对日常团队设备进行维护和大修，使设备长期保持良好状态;同时，要充分利用机械设备的预防性维护系统，对这些设备进行强制维护。(2)绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。现代石油工业中的机械设备通常很大，各个模块之间的设备是相互依赖的。一旦模块出现问题，其他系统将无法正常运行，因此有必要使用现代科学技术来实现这些设备。预测性故障维护，以达到降低故障维修成本的目标。

定期检查设备的密封状况。一旦发现设备密封处漏油，必须及时停止处理并密封漏油;另外，如果松动，请定期检查每个关节的连接固件。它应该及时加强。第三，应定期检查每根软管的性能。工作一段时间后，这些软管将干燥并包裹。油管密封通道用于悬挂装有油管的悬挂装置是通过在密封的石锥内把油管位置，油管重力连接到管线来完成连接的,这样井口的操作效率提高，安全性增加，因此是在深井内方便使用。发生这种情况时，请及时更换这些软管，并经常检查水箱中的油。无论液体是否变质，都要及时添加液压油。还要经常检查液压系统。当过滤器指针指向红域并证明过滤器元件已被阻塞时，立即停止并更换过滤器元件以避免损坏油泵或电机。此外，当压力表失效时，应及时更换。