绞车滚筒产生异响的主要原因
(1)滚筒筒壳螺栓松动。
(2)筒壳和支轮(法兰盘)之间间隙过大。
(3)滚筒筒壳产生裂纹。
(4)焊接筒壳开焊。
(5)游动滚筒和衬套的固定螺钉松动,造成游动滚筒和衬套之间有相对滑动。
(6)衬套与主轴之间间隙磨损过大。
(7)蜗轮螺杆式离合器有松动。
处理方法:根据检查情况,确定处理方法。如对松动的螺帽等,可在交接班停产时紧固;如果响声不严重,可适当减轻绞车负载,注意观察,维持到规定的停产检修时进行修理;如果响声严重,则应立即停车修理或更换,以免事故扩大。
石油机械设备按功用分旋转、提升、循环、动力与传动、控制等系统.为了能让大家更好地了解这方面,我们将会在接下来的内容中为大家逐一介绍下这五种系统,对这方面感兴趣的朋友可以来了解一下.
旋转系统
主要设备是装在钻台井口上的转盘,转动时,通过方钻杆带动钻柱和钻头旋转钻进.当采用井下动力钻具带动钻头旋转时,转盘用来承受反扭矩.
开口间隙的检查.
石油机械活塞卡箍安放在汽缸中应有一定的开口间隙,其大小可用厚薄规检查.将活塞卡箍平放入汽缸内,用活塞头部将活塞环沿汽缸推至活塞环正常工作位置,使环平置于汽缸筒内,然后用厚薄规测量开口间隙.开口间隙不能过大,也不能过小.间隙过大,汽缸密封性变差,易引起汽缸漏气、功率下降、启动困难,应更换或重新选配活塞卡箍.间隙过小,易使活塞卡箍在受热膨胀后卡住,引起拉缸或活塞卡箍折断,处理方法可用锉刀锉修开口,使间隙增大.开口处的尺寸符合标准时,安装好活塞环的活塞应能顺利地装入汽缸.
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