单相奥氏体钢焊缝的***是粗大的柱状晶,***有方向性,低熔点液态夹杂物分布比较集中,并且容易在凝固收缩时引起热裂。作为焊条用的不锈钢为防止焊缝热裂,在成分上略有调整,尽量采用低的含碳量,有时加入少量钒、硅、钦等铁素体形成元素,适当提高铬含量也有同样作用,它可使焊接后在焊缝中出现3~ 5%的δ铁素体。这种焊缝除了有较高的强度和韧性以防止热裂外,还有减少焊缝晶间腐蚀倾向的作用。钢板的零件一般先颠末调质处置、切削加一仁后,再在500一570℃之间氮化处置。
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大多数不锈刚均具有比较良好的热塑性。但由于不锈钢的导热性不如碳钢,所以加热要比较缓慢,保温时间要较长。铁素体不锈钢晶粒容易长大,加热温度应偏低。停止加工温度应控制在800℃以下,并保证在较低温度时有相当的变形量。马氏体不锈钢则应在热加工后进行缓冷。不锈钢在氯离子环境下的腐蚀,氯离子含量要大于25ppm,不锈钢就会发生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀。
不锈钢的冷加工性和钢的***有密切的关系。不锈钢经过冷轧后,强度大大***。如18-8型奥氏体可达230Mpa,如果采用零下温度轧制法,可以显著提高奥氏体不锈钢的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火,弹性极限和抗拉强度非但没有下降,反而有所上升。为了掌握和应用各种自动厚度控制系统,必须阐明自动厚度控制的基本形式和原理。
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