不锈钢的焊接性是重要的工艺性能指标，应能用多种方法焊接，焊后不产生裂纹，而且耐腐蚀能力无明显下降。此外，必须严格按钢种选择焊条和焊接工艺条件；对某些钢种要按焊前、焊后热处理的规定进行操作。

不锈钢***重要的技术要求是耐蚀性，合适的力学性能，良好的冷、热加工和焊接等工艺性能。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。

耐候板产品的厚度精度可以达到525m或更高的原因是在轧制过程中使用了各种自动厚度控制系统。

　　在耐候板轧制生产过程中，常用的自动控制系统有:压下位置自动控制系统和电厚度自动控制系统

　　制造系统(电动AGC)、液压厚度自动控制系统(液压AGC)、监控AGC、前馈AGC、近测厚仪厚度自动控制系统等。

为了掌握和应用各种自动厚度控制系统，必须阐明自动厚度控制的基本形式和原理.各种形式的自动电动冲压位置控制、自动液压冲压位置控制、自动电动厚度控制、自动液压厚度控制、自动厚度控制的计算机控制系统、自动冲压位置控制的数学模型、自动厚度控制的数学模型、自动厚度控制的自适应和自学习等***技术.必须用于解决实际生产问题，理解和掌握它们在实际生产中的具体应用和实际效果。金属的耐蚀性与介质的种类、浓度、温度、压力等条件都有密切的关系。

　耐候钢板做氧化处理的重要意义

　　一、迅速形成稳定的、颜色厚度均匀的、不容易被擦落的锈红色氧化膜，在室外温度摄氏25度的环境下，一般3小时内完成锈处理工艺。

　　二、锈处理催化方案下，迅速产生的表面粗糙有手感，使其构筑物更富体积感和质量感，升华视觉效果和感官效果，迅速提升园林设计的效果，提升经济效益和艺术效益!耐候钢即耐大气腐蚀钢是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，由普碳钢添加少量铬、镍、铜、磷等耐腐蚀元素而成，具有优良的强韧性、成形性、焊接性和耐腐蚀性能，其耐候性为普碳钢的2-8倍，涂装性为普碳钢的1。这个手感是设计师向往的手感，一般耐候钢自然生锈要1-2年才有如此效果，2-3个月只有轻微黄锈色，没有手感，容易掉锈!

　三、不受当地地理位置、当地天气、所方位(面向东南还是西北)等影响，形成的锈红氧化膜颜色均匀一致稳定!

　　四、处理工艺不带腐蚀性，不会影响后期表面锈层的继续形成，环保***无害，不影响植物的生长。不影响有限材料与周围植物的相互“共生”，体现可持续的设计观。

　　耐候钢板在氧化作用的处理中形成生锈，在锈渍的不断地进行影响下可以说是比较重要的和常见的，起到了一个比较稳定的性能和作用的，因此的话耐候钢板的氧化处理和做锈处理是比较重要的步骤，在处理的时候要格外的注意!