避免高强度耐候钢焊接热裂纹的方法高强度耐候钢的焊接热裂纹主要是焊缝的结晶裂纹。 已有的焊接实践证明，高强度耐候钢焊缝的热裂倾向比普通耐候钢小 ，估计与高强度耐候钢更低的硫 、磷含量及较 高 的锰 含量 及手弧焊时使用的碱性焊条有关 。为避免高强度耐候钢的焊接热裂纹 ，采取的主要措 施有 ：

(1)选用碱性焊条 、焊剂 。

(2) 合理安排焊接次序 ，尽量减小焊接应力 。

(3)控制焊缝的形 状 。 凹心和平齐的角焊缝及窄深 的对接焊 缝 ，焊缝结晶时其低熔点物质易富集在焊缝中心面上，在焊接拉应力的作用下 ，极易产生结晶裂纹。 宽而浅的对接焊缝 ，当柱状 晶往上生长时，杂质大部分被推 向表面而分散分布 ，安钢耐候钢板批发，拉应力集中的现象也大为减弱 ，焊缝的抗热裂性较高。 所 以对接焊缝的形状系数 (宽 厚 比 ) 一 般控制在 1．3 —2 ，H有1 2 mm 的焊缝余高(仅对车体焊缝而言) 。对接焊缝和角焊缝的外形应为微凸形，安钢耐候钢板厂家，焊缝末端采用回焊收尾法，手弧焊和半自动气电焊焊缝弧坑须焊满。

(4 )采用合理的焊接规范 。 焊接电流越大 ，安钢耐候钢板地址，焊接熔深越大 ，熔合比越大。 适当减小焊接电流并提高电弧电压 。

耐候钢有着良好的耐腐蚀性能，这并不是说耐候钢不会产生锈蚀，只不过耐候钢产生的锈蚀与普通钢板不同，它的锈蚀像一层致密的氧化膜，牢牢的贴在钢材表面，阻止大气与基体的进一步腐蚀，从而起到有效的保护基层的作用..耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，安钢耐候钢板，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

耐侯钢焊接性：如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前，应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。我公司常年经销安钢耐候钢板、耐***腐蚀钢板（ND钢）。

具有优质钢的强韧，塑延，成型，焊割，腐蚀，高温等特性。耐候性为普碳钢的2-8倍，同时其具有耐锈。使构件抗腐蚀延寿，减薄降耗，省工节能等特点。

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