为了保持新的状态，设计和质量部门应定期更新和审查工厂的历史数据。尤其重要的是，要确保您提供给客户的纸箱是他需要的纸箱，而不是设计过度(或设计不足)的纸箱。

如果您是二级工厂，并且从不同的造纸厂购买纸张，建议您与纸张供应商召开设计审查会议，以确保您购买的纸张是正确的，或者在所有方面都是一致的。

每条瓷砖生产线在每台单面机器上都有自己的瓦楞辊设计。这些瓦楞辊可以从不同的供应商处购买。当工厂改造瓦楞纸板生产线并购买新的纸张时，纸张的变化应得到确认并传送给设计部门。

2操作前的准备

2.1接班确认后，根据计划调度中心下达的生产计划(生产通知)和生产班次安排，合理安排各生产队的生产计划(生产通知)。

2.2根据生产班长的安排和生产通知的配纸要求，生产线技术员应根据生产数量要求的配纸提前一个时间周期出具领料单。领料单应经班长批准，然后从仓库收集生产材料。根据生产通知的要求，纸张宽度、克重、颜色等。应确认将要生产的材料。

2.3主机应再次检查设备，接通主机电源，让设备空转，观察设备运行是否良好平稳，检查各部件是否松动，是否有异常情况等。如有，应立即向车间报告，并通知机电维修工进行检查和维护。集中供气装置和每个过滤装置中的积水被清除。

2.4制胶机应根据生产通知准备粘合剂并做好相关记录。

模切压痕产生“爆裂线”和“黑线”问题的原因:“爆裂线”是指由于模切压痕压力过大，超过了纸纤维的承载极限，造成纸纤维断裂或部分断裂；“黑线”是指不必要的压痕线，一般是由于模切板和压痕钢丝选择不当、模切压力调整不当、纸张质量差、纸纤维和模切板刀具方向不一致、纸张含水量低、导致柔韧性下降等原因造成的。解决方案:选择合适的模切板；适当调整模切压力；模切前，待模切的印刷品在车间放置一段时间。改善车间环境的相对湿度。