环氧云铁中间漆

环氧云铁中间漆（底漆）是以***云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。无论是淡水，盐水或带盐味的，管道/管片接缝是侵蚀，腐蚀渗漏的关键点，关系到是否会降级单位***。 可作防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。

锌黄环氧烘干防腐底漆

该漆是由环氧树脂颜料经研磨成色浆为成分一，酚醛树脂为成分二，两组份分装供应，成分一：成分二=7：1。该漆与H52-80腮黄环氧防腐底漆，H52-32环氧防腐底漆配套使用，具有良好的耐介质（滑油）腐蚀性，独特的盐雾，盐水（天然海水）耐潮湿等性能，以良好的物理机械性能。一些新型的无乳化剂乳液的泛起从根本上改进了其耐水性差的问题，今后应***解决施工机能和应用机能的问题。该漆适用于各种轻金属机械及铸镁合金材料的防腐蚀之用

各色环氧防腐漆（分装）

该产品是由环氧树脂、颜料及有经研磨后加固化剂而制成，该产品具有较好的附着力，耐化学***性，具有良好的机械性能，适用于各种金属，轻金属的防腐涂层。

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无公害的防锈颜填料的应用

我国已逐步淘汰了含Hg、Cr、Pb等***化合物的防锈漆，推广的磷酸锌、磷酸铝等防锈颜料。如我国有80%以上的重防腐涂料生产厂家能生产高固体份的环氧磷酸锌涂料。既能作底漆、中层漆，也可以作室内钢结构面漆，用途十分广泛。 [7]

环保型涂料树脂的改性与替代

在20世纪90年代氯化橡胶是钢结构的主要面漆，占有60%以上的份额。氯化橡胶涂层耐水、耐大气老化、防腐蚀性能好，而且单组分施工，综合性能优异。但由于在生产氯化橡胶的过程中，使用的 会***大气臭氧层，国内涂料厂家开始减少了氯化橡胶漆的生产。防腐漆施工表面前处理表面如有杂质、油、油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407规定的清洗方法清除干净。又因环氧沥青底漆含有丙笓物质，在钢管桩、埋地管道上也逐步减少了应用数量，替代的是3PE环氧粉末涂料和聚脲弹性体，它们均是环保型产品。

火焰除锈等级：

在不放大的情况下观察时，表面应无氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质，任何残留痕迹应仅为变色（不同颜色的阴影）

表面处理是取得良好涂装效果的关键。表面处理的***相当值得。因此，对选择表面处理方法和防腐漆配套系统必须作周密的考虑。

锈蚀等级

表面处理标准的根本点是四个不同的锈蚀等级：

*** 钢结构表面完全覆盖粘附的氧化皮，几乎无铁锈。

B级 钢结构表面已经开始锈蚀，氧化皮开始呈片状脱落。

C级 钢结构表面上的氧化皮已锈蚀，或可刮除，但裸眼可看到轻微锈点。

D级 钢结构表面上的氧化皮已锈蚀剥落，裸眼可看到大量锈点。