有机硅耐高温漆又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐化的油漆。2有机硅耐高温漆的涂装：依据油漆的品种不同，采用厂家说明推荐的施工方式施工。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，请求油漆在上述情况中可以或许到达稳固的物理机能(不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，答应有稍微变色)。普遍利用于高炉、热风炉表里壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道(管线)、加热炉、热交流器以及其它非金属和金属概况高温防腐维护。

有机硅和无机硅的简单介绍：

首先，有机硅耐高温漆这一产品相信大家并不陌生。就是由改性有机硅树脂，耐热体质颜料，助剂和溶剂等组成的自干型有机硅耐高温漆。涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。可耐高温达200℃~1200℃，大部分采用高温漆的项目，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。

其次，无机硅耐高温漆，大家常常因为它的名字而误会了它的本质。事实上，无机硅耐高温漆就是无机富锌底漆，还有一种简单而又常用的叫法叫无机耐高温漆。（3）用专用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）。无机富锌底漆也可以耐400℃高温，同时还具有优异的化学防腐蚀性能，漆膜与底层金属由很强的结合力；高强度，耐磨、耐腐蚀以及耐高温性能都有突出表现。

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基材处理：

被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延迟，但不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

　1.3对机械性能的要求：

　　油漆的机械性能指的是附着力、硬度、韧性等基本性能。有机硅耐高温漆的机械性能包括在高温状态下的机械性能，常温状态的机械性能，冷热交替之后的机械性能等。

　　1.4对颜色外观的要求：

　　有机硅耐高温漆的颜色受到原料的限制，温度越高，可做的颜色就越少。其中。银色和黑色是基本的两种颜色，多高温度都可以。其他颜色如红、黄、蓝、绿等，就受到品种和耐热温度的限制。

　　有机硅耐高温漆光泽，通常面漆为半光或哑光。有机硅耐高温漆光泽不高，是因为随着温度的升高，有机物会分解，分解之后的产物与颜料、基层发生化学反应，生成牢固的无机涂层。而光泽主要是有机树脂维持的。

油漆的干燥：

　　有机硅耐高温漆依据种类不同，干燥过程有以下几种：

　　1、 常温可实干，但需要高温才可达到好的漆膜性能。

　　2、 常温不可干，需要高温烘干之后，漆膜达到较好性能。

　　3、 常温可表干，实干需要高温烘烤。

　　不同油漆区别对待，常温下不能实干的油漆，要尽快烘干。常温下可以实干的油漆，喷涂完毕后，若中长期不在高温下使用，建议向厂家咨询是否需要其他防腐措施。