酚醛环氧涂料
快速固化的酚醛环氧涂料,100%固含量,完全无危害。其中美国诺维克R200在该领域较为出色,其可用作管道修复的涂料,这些管道的运行温度高达200℃。这种双组份,无溶剂的环氧树脂涂一层即可轻松的达到40密尔(1 mm)的干膜厚度。这种产品提供了更好的粘着性和耐磨性能。应用:环形焊缝,阀门,装置,弯型和不规则形状修复管道,楚雄钢结构防腐漆,新管道或其他需要腐蚀保护的金属基材。材料特点和优势:100%固含量,酚醛环氧树脂;不含挥发性有机物,不含异酸盐;酚醛化学用于管道,运行温度高达 200℃;更高的耐磨性能;诺维克-R200可以喷涂或手工操作;在钢材和环氧粉末材质上粘着性更好;好的阴极剥离性能,粘着性和弹性。建议厚度:湿膜:达 40 密尔/层 干膜:达 40 密尔/层
河南亚诺克涂料科技有限公司,是一家以水性环保涂料、精细化工产品、化工金属包装、化工原材料贸易为主要经营业务的大型涂料研发销售企业。公司主打云诺、北京保得利和宋塔三大品牌。公司真诚欢迎社会各界朋友前来洽谈指导。
氯磺化聚乙烯防腐漆涂敷可采用无气喷涂、有气喷涂、刷涂或滚涂等施工方法,按自上而下的顺序进行涂敷,涂敷应均匀,不得漏涂,钢结构防腐漆价格,采用哪一种涂敷方法应根据防腐施工方案决定。涂敷作业应符合下列规定:
A、采用刷涂法施工时,应用力均匀,朝同一方向涂刷,避免表面起毛。
B、采用喷涂时,喷枪移动速度应均匀,并保持喷嘴与被喷面垂直。
C、采用滚涂法施工时,滚筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。
焊缝、边角及表面凹凸不平部位应多蘸涂料或增加涂敷遍数。
每道漆的涂敷间隔时间应不大于24小时,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已经固化,应打毛后方可涂敷下一道漆。***后一道面漆涂敷完成后,钢结构防腐漆报价,应在常温25℃下固化7天以上方可投入使用。如果固化温度低于10℃,钢结构防腐漆厂家***,应固化10天以上方可投入使用。
施工过程中应在不同部位测定涂层的湿膜厚度,并及时对涂料粘度及涂敷工艺参数等进行调整,保证防腐层***终厚度达到设计要求。
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配方设计
涂料一般由五大类原料组成,即油脂、树脂、颜料、溶剂其他辅助材料,油脂是主要成膜物质,它是料的***基本成分,若没有它们就不能形成附着在物体表面上的约牢固漆膜,一般也称它为固着剂。溶剂和其他辅助材料是涂料组成中的辅助成膜物质,也是不可缺少的,它有利于涂料的施工,并可改善漆膜的性能,如改善涂料在施工中的流平性,防止涂发花、流挂、***等。
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