电动机的故障和修理

通电后电动机不转，然后熔丝烧断

1．故障原因

①缺一相电源，或定子线圈一相反接；

②定子绕组相间短路；

③定子绕组接地；

④定子绕组接线错误；

⑤熔丝截面过小；

⑥电源线短路或接地。

2．故障排除

①检查刀闸是否有一相未合好及电源回路有一相断线；消除反接故障；

②查出短路点，予以修复；

③消除接地；

④查出误接，予以更正；

⑤更换熔丝；

⑥消除接地点。

?电动机故障原因分析及修复

电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多

1．故障原因

①电源电压过低；

②Δ接法电机误接为Y；

③笼型转子开焊或断裂；

④定转子局部线圈错接、接反；

⑤修复电机绕组时增加匝数过多；

⑥电机过载。

2．故障排除

①测量电源电压，设法改善；

②纠正接法；

③检查开焊和断点并修复；

④查出误接处，予以改正；

⑤***正确匝数；

⑥减载。

变频调速同步电动机绝缘结构的设计

当电动机在变频调速下处于运行电压或过电压时，施加在定子绕组上的交变电场将导致绝缘中气隙的自由放电和电腐蚀绝缘，导致电阻和热阻的损失绝缘。如果缺少启动电容，则电机难以启动或无法启动（通常空载启动正常，加载后无法启动）。特别地，在变频调速的过程中，电动机的定子绕组的各种机械力，电磁冲击和振荡受到速度调节。这将不可避免地导致绕组变形，绝缘磨损和损坏。因此，高压，大功率同步电动机的主绝缘结构设计不仅要具有优良的电阻和热阻，而且还要具有良好的机械性能。目前，国内外高压大功率变频同步电动机主绝缘结构设计的关键是获得密集的高机械主绝缘无气隙，由多个制成。粘性云母盒或皮带，用于主绝缘和防电晕处理。将模制线圈的绝缘结构模制一次，并将金属丝镶嵌，然后进行真空干燥清漆（VPI）绝缘干燥过程。

由变频器的电源引起的电动机绝缘的电应力有很多因素。根据电动机的容量，开始星形减压开始转换时间和热元件的设定电流。其中突出的是反映在高压绕组的末端。由于定子电生的冲击机械力与其电流的平方成比例，因此由可变频率谐波分量电生的应力将激励两端载波频率的路径。向切向或切向方向的振动，导致并发事故，例如绕组线圈端部的位移，绝缘磨损，引线断裂或开放焊接。因此，电动机端部的固定方式增加了传统结构中上下线圈和底槽的外绕组端部以及前端孔的软端箍，大大增强了绕线圈端部和承受机械应力，电应力和共振冲击的强度。