电子垃圾电解处理

　　电子废料电解分离出来的渣主要以金属氧化物的熔体形态存在，将渣块粉碎加炼料还原熔炼成以锡铅为主的金属锭，再按氧化、硫化冶炼的方法除去铁、铋后注成阳极板去电解成焊锡或分段回收锡和铅。企业用废旧电路板提炼***设备价格

　　企业用废旧电路板提炼***设备价格，满足要求的铜铸造成阳极板去电解铜，在阴极上得到99.99%的纯铜，***富集在阳极泥中，将阳极泥按《铜阳极泥中***回收工艺》去回收精炼各种***。

　　带件线路板的洗涤很重要，没有洗涤的带件线路板，企业用废旧电路板提炼***设备价格，在拆件、粉碎过程中产生非常浓重的臭味，严重污染工作现场，严重污染环境，所以带件线路板应首***行洗涤。退镀完毕后的线板和元件置入高硼硅玻璃洗涤槽中进行洗涤，洗涤完后线路板和元件在大型烘干箱中进行烘干，企业用废旧电路板提炼***设备价格，将烘干后的线路板和塑料元件在线路板专用粉碎机中进行粉碎、静电分离，分离出的金属相并入以下的金属渣中进入冶炼工序。废旧线路板通过滚动式洗涤槽，洗涤时可用去油污能力强的洗涤剂洗涤，洗涤掉灰尘、油污、带静电垃圾等污垢后进行干燥，将干燥的带件线路板置入低温旋转炉进行退锡拆解，拆解时温度不宜过高，将温度控制在240度范围，既要保证顺利退锡，又要兼顾不稍伤线路板，使产生的烟气蕞小，在退锡中的排风口接入臭氧发生器，企业用废旧电路板提炼***设备价格，使退锡过程中产生的***气体深度氧化***，经过臭氧氧化的尾气，经过尾气吸收塔排空，退锡炉能退出95%的焊锡，这些焊锡在退锡炉的排锡口流出，铸锭后直接出售。企业用废旧电路板提炼***设备价格

该铅银合金比例是70%的银、25%的钯、5%的镁，该类合金提炼依旧是采用电化造液、氨络合精炼为核心的工艺方案。按每年（工作日300天计）1500吨加工量设计（每天5吨），其工艺简述如下：

将块状合金0.5吨连续冶炼中频炉中熔融，l林兰科技金属液流入碎化炉中加热漏入碎化池中碎化成直径小于1mm粒状金属，将合金粒用传送带送入5个串联的1.5m3电化造液池中，开启75KVA电源开始造液，造液30min后开启放液阀使含银、钯、镁的溶液流入氯化银沉淀体系，经沉淀氯化银后的溶液进入硫化钯沉淀体系，沉淀钯后的溶液进入水解槽沉淀出碳酸镁。带件线路板金属含量一般在50%-70%之间，不带件线路板金属含量一般在10%-12%之间，企业用废旧电路板提炼***设备价格废旧线路板在制的破碎机中破碎，使破碎粒度直径90%大于3毫米，在破碎过称中大块金属件彻底脱离线路板并进行了大粒度破碎。每天产生近20m3溶液、2m3洗水。