加热炉用蓄热球
蓄热球是一种新型的节能材料，问世以来，蓄热球以其优良的性能，受到用户的一致好评， 　　其蓄热球蓄热效果明显，锻造炉用蓄热球，理论上风温每上升100℃，燃气节能5%，以加热炉为例，蓄热球在炉子内使用时，炉内炉内长期为1200-1450℃，高铝蓄热球，蓄热箱蓄热球的温度为1100℃左右，可将进风加热至900-1000℃，可节省燃气1000℃×0.05等于50%，理论为可节省燃气50%左右，结合各个厂家在蓄热球实际使用过程中由于热量的散失和实际距离的影响，16mm加热炉用蓄热球，***终可节能燃气45%左右，其效果明显，为厂家降低了生产成本，为炉子降低了能耗，减少了对环境的污染，蓄热球是理想的节能产品。蓄热球式加热炉是将助燃空气和高炉煤气经换向系统后经各自的管道送至炉子左侧各自的蓄热球式燃烧器，自下而***经其中的蓄热球，分别被预热到950℃以上，然后通过各自的喷口喷入炉膛，燃烧后产生高温火焰加热炉内钢坯，火焰温度较同种煤气做燃料的常规加热炉高400～500℃，30mm加热炉用蓄热球，90%以上的热量被蓄热球回收，***后以150℃以下的温度排放到大气中，比常规加热炉节能30%～50%。同时，高温烟气进入右侧通道，在蓄热室进行热交换，将大部分余热留给蓄热球后，烟温降到150℃左右进入换向机构，然后经排烟机排入大气。几分钟后控制系统发出指令，换向机构动作，蓄热球，空气、高炉煤气、烟气同时换向将系统变为下一个状态，此时空气和高炉煤气从右侧喷口喷出并混合燃烧，左侧喷口作为烟道，在排烟机的作用下，高温烟气通过蓄热体后排出，一个换向周期完成。

加热炉用蓄热球特点：

1）本公司生产的蓄热小球，比表面积可达到240m2/m3。

2）众多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过时，形成强烈的紊流，武汉加热炉用蓄热球，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因球径小，传导半径小、热阻小、密度高、导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频繁且快速换向要求。

3）蓄热体可利用20~30次/h的换向，高温烟气流经蓄热体床层后内便可将烟气降至130℃左右排放。

4）高温煤气和空气流经蓄热体在相同路径内即可预热到仅比烟气温度低100℃左右，温度效率高达90%以上。

5）因蓄热体体积十分小巧，加之小球床的流通能力强，即使积灰后阻力增加也不影响热换指标。

6）蓄热小球具有抗渣性强的特点。

7）陶瓷小球的更换、清洗非常方便，20mm加热炉用蓄热球，并可重复使用。

加热炉用蓄热球窑内温度调节：回转窑蓄热球要稳定且高质量的焙烧，必须使窑尾加料系统得以稳定控制。首先我们考虑物料恒量控制，以计量控制单元调节裙式喂料机下料量，实现均匀喂料。计量控制单元同时微比例调节配料料仓螺旋，使配料支路随动。在恒物料调节回路外给定窑尾温度、窑中温度平均值调节信号组成串机调节回路，来克服窑内宏观温度干扰带来的恒物料运行状态下可能出现的过烧或欠烧现象。另外回转窑检测控制系统还设计了窑尾负压—排风闭环调节回路、电机运行连锁保护回路等。在使用蓄热球的时候要注意使用温度，因为不同的温度带来的效果是不同的，因此要选择合适的温度。

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