焦炭的种类不同将产生不同化学反应及其他不同特征。焦炭的特性是气孔率高、导热及导电性能好，抗渣及热震稳定性好，使铁口保持还原气氛，对SiC、碳化网络及碳素材料起保护作用，是炮泥的主要原料之一。对于提高炮泥的抗渣铁冲刷性和抗炉渣的化学侵蚀作用以及炮泥的高温结构强度等可以在无水炮泥中加入一定量的棕刚玉。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，强化冶炼程度高的大中型高炉上。沥青作为含碳粘结剂配入泥料中，主要是帮助结合剂发挥强化效应，可以进一步起到改进泥料某些性能的作用。

　　矿热炉炮泥生产商优点：

　　1)强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础

　　2)抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。

　　3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000m。之大型高炉使用。

钢铁行业发展至今天，传统的泡你无法满足钢铁业的需求，这时，无水炮泥应运而生。今天为大家介绍的就是矿热炉炮泥生产商。

炮对于泥的要求，一般认为有以下几个方面：

１）较高的耐火度，能承受高温铁渣熔液的作用；

２）较强的抵抗铁渣溶液的冲刷能力；

３）适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包；

４）良好的体积稳定性，在高温体积变化小，不会由于收缩而渗漏铁水；

５）能够迅速烧结，并且有烧结强度；

６）开口性能良好，开口机钻头容易钻孔

矿热炉炮泥生产商使用的结合剂是酚醛树脂，酚栓树脂在温度升高的过程中逐渐碳化，后形成泡你的碳组成部分。

无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；并且无水炮泥还选用了很合适的原料作为环保型无水炮泥的骨料，再配合其它优质的树脂混合而成的，作为一种结合剂使用可以使得炮泥具有更好的塑性和粘结的性能，并且还可以缩小其体积，提高它的烧结性。稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，延长高炉寿命。其必须具备的八种性能为：良好的可塑性能，适当的挤泥压力，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。

矿热炉炮泥生产商

炮泥机的主要用途：炮泥机是为钻孔bao破工程使用的炮泥，而研制的专用生产设备，生产堵塞炮眼的炮泥，广泛使用于、铁道、公路、隧道、桥梁、筑、交通、水利工程等行业。

炮泥机的主要结构：电动机、齿轮箱、机体、机座和工作附件等部分组成。

矿用炮泥机生产圆柱状、长条形炮泥，能够密封填好 的炮眼。矿用防爆炮泥机可实现井下作业制成品炮泥，工作，且结构简单，便于操作。同时，还可以根锯 需要，更换炮泥挤出口的直径，制作出现场生产所需的不同直径规格的炮泥，具有适应性强、xiao率高、炮泥成型好、对炮眼封堵效果好等优点。以上泥无水炮泥与同期有水炮泥相比较，高炉技术指标如下：铁口合格率上升2%，出铁正点率上升6。可广泛应用于井上、下bao破过程中成品炮泥的加工制作。