矿热炉炮泥

无水炮泥

产品特点：1.无水炮泥的可塑性和烧结性好，容易挤入并填满空隙，也容易打开且耐冲刷性好，可保证铁水和熔渣的均匀顺畅流出，同时炉前劳动强度降低、使用效果好。2.树脂结合炮泥与焦油结合炮泥相比，不但可改善作业环境，而且可缩短作业时间，保证铁口深度稳定和稳定出铁操作。3.可根据设计指标或用户要求调整理化指标。

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　 矿热炉炮泥是钢铁冶炼行业中常用的一种炮泥，通常被应用在高炉出铁口，用来封堵出铁口。无水炮泥的原料主要由焦油、树脂等有机物制成，具有优良的稳定性和耐高温。在生产无水炮泥的时候，使用的原料应该注意些什么呢？想下面我们***的无水炮泥厂家来为大家介绍下。

　　1， 焦粉有良好的抗渣性能，加入量过多会影响炮泥的抗折强度，过少会减弱其透气性，临界粒度控制3 mm以下。

　　2， 绢云母有良好的中低温烧结性，能使炮泥压入铁口后15-20 分钟内完成烧结，堵住铁口；绢云母加入量过多时影响炮泥的抗拉性能，一般控制10%以下。

　　3， 粘土作为结合剂要有很好塑性，烧结致密，但加入量大会使烧成的炮泥产生裂纹造成渗铁现象。

　　4， 高铝或刚玉骨料做为泥料的骨架能提高泥料耐渣铁性能，主要应控制加入量和粒度组成，以免影响泥料的可塑性和抗折强度，临界粒度控制在3mm以下。

　　5， 碳化硅做为主材之一，具有优良的抗冲刷，抗渣铁性能，提高出铁时间；一般以细颗粒和细粉加入。

　　6， 各种原材料要干燥及进行烘干处理，结合剂必须脱水处理。

　　7， 混炼及挤泥设备预装加热装置，泥料混炼要均匀，一般40分钟以上。

　　8，矿热炉炮泥供应商， 制做好的炮泥产品包装好，放置库房进行困泥（5-7天后使用效果较好）；防高温，防低温，防水等。

高炉出铁口用炮泥是功能性耐火材料。在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。

马夏值是炮泥的重要物理指标，的炮泥必须具备良好的作业性能：

易打开。当出铁口需要出铁时，出铁口孔内的炮泥能很容易被钻通，四川矿热炉炮泥，及时出铁，矿热炉炮泥价格，确保高炉炉前出铁作业的顺行，减轻炉前的劳动强度；

当该出铁口出完铁后，能在短时间内将出铁口堵上，且确保足够的打泥量，保持稳定的铁口深度；铁口深度的变化引起出铁量波动。铁口过深不利于开铁口和出铁正点， 延长出铁时间，又浪费堵口泥料；铁口过浅则易发生出铁事故，又出不净、出不匀渣铁，对炉内的稳定操作影响较大，长期过浅容易酿成炉缸烧穿事故，严重影响高炉长寿工作。

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