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作者:宏瑞耐材2020/8/18 3:09:22
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炮泥原料的组成及特性:

抗侵蚀的添加剂。碳化硅熔点高,硬度大,高温性能稳定,导热性好,绿泥公司,不易被渣铁水所润湿。能提高炮泥的抗渣铁水侵蚀和冲刷性。氮化硅具有熔点高,硬度高及热震稳定性好的特点。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季运用时可将炮泥放在大壕旁烤软运用,装炮后可采用烘炮方法。装泥时不能往炮内加水,否则即失掉无水炮泥的功用。

炮泥的作用和性能:

高炉出铁口用炮泥要具备性能。可塑性和粘结性要好,容易挤进并填满空隙和裂纹。气孔率适宜,便于干燥时排出水分。高温体积收缩小,以免产生裂纹。烧结性能好,强度高,耐冲刷和耐侵蚀。无水炮泥的操作性能受设备影响较大,采取开口机通水雾化冷却的方法可以有效降低开口的时间,炮泥生产厂家应根据季节温度变化调整炮泥的马夏值;出铁时间受出铁间隔时间和高炉上料量的影响,出铁时间可以预估算。





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高炉铁口炮泥的国外现状

国外各主要产铁***对铁口炮泥的质量都十分重视,有专门的研究机构,如日本的川崎、新日铁,乌克兰的耐火材料研究所,美国的伯利恒公司,均设有堵铁口炮泥技术小组。目前,它们主要是以无水炮泥为主,起初的无水炮泥都是用焦油作结合剂,但焦油在使用中会产生烟雾,恶化工作环境,影响职工身心健康,日本、美国和欧洲等国,绿泥批发,研制出了以树脂为结合剂的无水铁口炮泥,这种炮泥不仅消除了用焦油作结合剂产生的环境污染,而且能快速硬化,炮泥单耗降低,大大提高了无水炮泥的性能。除对结合剂方面进行改进外,日本新日铁还开发了碱性无水铁口炮泥,有时还加入电熔氧化铝和碳化硅,采用改性酚醛树脂作结合剂。






炮泥生产控制:生产控制储存。炮泥的混练、碾压过程是在一定的温度下进行的,其储存对使用性能也有较大的影响,绿泥,包装后的炮泥夏季要防雨水浸泡 无水炮泥,绿泥批发厂家,冬季要加热保温以免造成打不动泥的现象。炮泥的组分设计 无水炮泥供应商,使保证炮泥良好的作业性,体积稳定性以及性的关键,在实际生产应用中要根据各自高炉的具体情况确定使用炮泥的原料配比,从而达到满足高炉生产和降低炮泥消耗量的目的。






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