现在随着钢铁行业发展，绿泥也在不断地改变中，现在的无水炮泥的特点有：首先具有强度适宜、增塑、无潮、抗蚀、烧结速度合适等等一些特点。炮泥质全管理制度，炮泥原料人库前必须进行理化性能测定或有质保书;炮泥配比由炉前师确定，各仓称量必须准确，每两周各仓校磅一次;炮泥夏值由实验室人员用炮泥夏值检测仪检测，在装箱前必须对炮泥夏值进行测定。检测时用马夏值检测仪的测温探头控制好待测泥样的温度，测定完毕核对仪器上的存储数据。困泥时间必须在24 h以上，碾泥房按碾制前后顺序向炉前送炮泥。现在高炉强化生产，就必定需要不断地提高炮泥的质量这样才能提高铁口合格率，减少事故出铁。

随着***范围环保意识的加强，工业生产也趋向于环保型生产加工。更***的技术和高炉自动化操作的普及迫切需要一种无水炮泥。本文介绍高炉用绿泥的基本性能要求。

性能环保无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，绿泥批发厂家，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，延长高炉寿命。其必须具备的八种性能为：良好的可塑性能，适当的挤泥压力，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，抗高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。

目前世界范围内的大型高炉普遍使用抗铁水磨损性能好的超细微孔炭砖作为炉缸内衬材料，为了延长其使用寿命，炼铁操作者乐意使用具有良好开孔性能的出铁口炮泥材料，避免钻头反复振打对侧墙碳砖的损坏。众所周知，某些富硅质颗粒原料在出铁孔道这种高温受限制的环境下具备良好的蠕变性能和膨胀性能，使得炮泥能够形成更加致密的结构，新旧炮泥之间粘附更紧密，延长铁口深度。

环保炮泥制作过程中没有难闻气味出现，绿泥，使用过程中更没有黑色、***等***气体产生，有利于从事炮泥生产和出铁场操作人员的身体健康。

绿泥使用的结合剂是酚醛树脂，酚栓树脂在温度升高的过程中逐渐碳化，绿泥生产商，后形成泡你的碳组成部分。

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