绿泥厂家电话的主要功能：

1) 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性；

2) 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,冲刷；

3) 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,并且新旧炮泥的结合强度高；

4）开口性能良好,开口机钻头容易钻孔；

5）适度的可塑性,便于泥炮操作和形成铁口泥包；

6) 良好的体积稳定性,在高温体积变化小,不会由于收缩渗漏铁水。

绿泥厂家电话

炮泥的定义：

用来封堵出铁口的耐火材料

种类：

水炮泥和无水炮泥

结焦硬化温度

360℃左右

炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，和外加剂等。无水炮泥的主要生产配料比为（%）：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。

以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。

我厂生产的无水炮泥，在300立方-3200立方高炉使用中，不喷溅，减轻炉前工人的劳动强度，稳定，耐冲刷，出铁时间40分钟-120分钟，可有效出净渣铁，铁产量高，系数高，不潮泥，冒烟少，减少工作环境的污染，铁口深1.6-3米，可有效地延长出铁时间及数量，有效地保护炉缸、炉壁、冷却壁，并且容易开口，节省钻头、钻杆的开支，炮泥存放时间长达6个月。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度阶段都能达到不同程度的烧结，及时堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。

无水炮泥有四种系列：

1.XJ-WN1无水炮泥：用于2000立方米口以上高炉。

2.XJ-WN2无水炮泥：用于2000立方米口以下高炉。

3.XJ-WN3无水炮泥：用于1000立方米口以下高炉。

4.XJ-YN1有水炮泥：用于380立方米口以下高炉。

无水炮泥的生产工艺决定了炮泥的物理性能，因此在硬件建设上，碾压是头道工序，混碾机是炮泥制备的关键设备，它具有破碎和混均的双重作用，依照工艺要求，炮泥各组成部分，经混碾机的混炼，达到单位重量和容积内组成，颗粒、油量的均匀分布。严格执行工艺规程所规定的下料顺序，碾压时间，计量标准等等。无水炮泥的生产工艺决定了炮泥的物理性能，因此在硬件建设上，碾压是头道工序，混碾机是炮泥制备的关键设备，它具有破碎和混均的双重作用，依照工艺要求，炮泥各组成部分，经混碾机的混炼，达到单位重量和容积内组成，颗粒、油量的均匀分布。3、初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净，装泥量根据铁口需要而定，一般为有水炮泥量的1/5或1/4，即80-120公斤。严格执行工艺规程所规定的下料顺序，碾压时间，计量标准等等。