矿热炉用炮泥生产商在工业生产中是一种非常重要的材料，它可以使高炉增产，在生产中有很重要的作用，我们只有深入的了解了以后才能更好的把它运用到实际生产当中去，今天，就给大家介绍一下无水炮泥的重要性，方便以后能更好的运用。

　　从荧幕上我们经常能够看到某某大型炼钢高塔、圆柱形的塔身，高高的烟囱令人望而生畏，在这样的环境下炼钢安全性是比较重要的，一旦出现什么意外，造成的经济损失先不说，单单是安全威胁就足以令所有的员工打起十二分的精神，除了员工本身注意安全防护以外，在炼钢过程中也有一些的材料在保护着炼钢工人的生命安全比如——无水炮泥。铁口过深不利于开铁口和出铁正点，延长出铁时间，又浪费堵口泥料。

　　无水炮泥是被用来封堵出铁口的一种耐火材料，具有耐高温、高压、膨胀性小、抗渣性能强的特点，是当前应用比较为广泛的一种高炉防护材料。众所周知处于剧烈燃烧的钢铁比较怕的是骤然遇冷，这会对其钢材的寿命有所折损，也容易造成炸裂状况的发生，一般钢铁在炼铁过程中会产生铁水，铁水顺流而下容易渗透进出铁口，如果不能拦住出铁口，那么对于操作员工来说就有炸钢炸炉的***。马夏值是炮泥的重要物理指标，优质的炮泥必须具备良好的作业性能：易打开。

　　无水炮泥封堵出铁口后，铁水就难以再进入膛中。除此以外无水炮泥的抗渣性能强悍，产生的残渣较少，耐高温的特性却又能充分的保护炼钢高炉，延长炼钢炉的使用寿命。就是添加过无水炮泥

矿热炉用炮泥生产商

高炉铁口炮泥的国内现状

由于精料水平提高，渣量减少，再加上渣易损坏渣口小套，发生事故较多，许多炼铁厂已停止放上渣操作，所有渣铁溶液全部从铁口排出，而且日出铁次数均有不同程度增多。堵铁口所用炮泥大部分是有水炮泥，是以焦粉、粘土、矾土熟料、碳化硅、绢云母、焦油沥清为主要原料，加水搅拌碾压而成。这种炮泥一般体积密度小，烧结性能差，烧结收缩率高，易产生裂纹，耐渣铁侵蚀性差，铁口通道容易扩大，出铁期间炽热的焦炭易喷出，出不净铁，堵不住铁口，影响高炉正常生产。为维护好铁口，有的采取了加大打泥量，出铁前钻进一定深度烘烤，用小直径钻头钻开等办法，但由于没有从根本上找出解决问题的办法，效果不理想。1、铁口深度铁口深度的深浅标志着炮泥对炉墙的保护程度，是衡量炮泥使用效果好坏的重要标准。

炮泥机特点：

（1)炮泥具有规格统一、质地均匀、软硬适中、表面光滑等特点，提高了炮眼封堵质量，减少明火产生。

(2)炮泥制作速度快，减少了劳动人员，提高了工作效率。

(3)制作炮泥方便，操作简单。

(4)具有现场动力来源方便、便于迁移，输出成品速度可调、安全可靠等特点，解决了炮泥生产机械化和自动化问题

（5）具有体积小，重量轻，操作简便，使用安全，节能环保，是传统手工生产炮泥的替代。

炮泥是高炉冶炼过程中，关系到高炉是否顺利运行的一种关键耐火材料。主要是填充铁口作用，在高炉炉前出铁作业中，炮泥的功能就如阀门，需要出铁时，将出铁口孔打开，出完铁后，能及时将出铁孔堵上，且要确保其充分的出铁时间。