绿泥批发是我们生活中一种非常重要的产品，它的使用为我们的各行各业带来了很大的帮助，但是无水炮泥在使用的过程中经常会遇到各种的问题，所以我们在使用这种产品之前需要对这种产品的各项知识进行深入的了解，只有这样才能在使用无水炮泥的过程中更好的处理各种情况的发生，为今后的使用带来帮助。无水炮泥在使用中经常会出现出渣不均匀的现象，那么我们如何解决出渣不均匀的现象呢？下面我们就来简单的介绍一下吧！现场出现的问题有出铁过程中，铁口孔道扩径偏大、偏快，造成出铁时间偏短，出铁量偏少。

　　针对无水泡泥在使用过程中，由于个材料之间的差异性，如：重钢1350m3 高炉东、西铁口出铁、出渣严重不均衡的现状，主要的解决办法有：

　　1、调整打泥（无水泡泥）压力，以确保打泥顺畅。重钢1350m3 高炉东、西铁口泥炮原用打泥压力为200MPa，现调整打泥压力为230 MPa。

　　2、调整无水泡泥的用量，确保铁口深度。新高炉铁口原规定堵口时打泥量为1。5~2 格，现规定打泥量为2~2。5 格。

　　3、调整无水泡的校正角度泥校正东、西铁口角度。因东、西铁口出铁量的严重不均衡，东边铁口出铁量小、出渣量大；而西边铁口恰好相反。大家一致分析可能跟东西铁口的角度偏差关，东边铁口是否比西边高一些，角度是否比西边铁口小一些。工作中通过测量东西铁口的角度。随着高炉操作技术的变化和革新，高炉不断地向大型化和长寿化发展。

绿泥批发是一种耐火材料，一般用于高炉。那么无水炮泥怎么样才更环保？下面炮泥厂家为您解答。炮泥可以分为有水炮泥和无水炮泥，但是现在高炉中使用的比较普遍的还是无水炮泥，因为它的原材料当中的结合剂性能更加优越，相比前者来说耐火的效果更好。但是说到这种炮泥，不得不提的就是现在我国的钢铁行业，可能现在提到这个词，很多厂家都是有苦说不出，不仅钢铁价格回跌，而且近日来对钢铁企业的整顿也让他们苦不堪言，但是为了解决我国现在影响严重的雾霾天气，保证人们的生活出行和身体健康，钢铁行业的整治工作刻不容缓。牺牲是在所难免的，特别是在现在竞争越来越激烈的市场当中，想要保持自己的不败之地只有及时的做出反应，提升自己的产品质量，做好产品的升级转型才能保证不被淘汰掉，所以对于钢铁行业来说也是如此，从这一点上来看，未来发展绿色材料已经成为了大势所趋，而对于无水炮泥这些和炼铁有关的耐火材料来说，只有做出自身的改变才有可能在市场当中站稳脚跟。无水炮泥性能的优越直接关系到高炉是不是能正常运行，所以对于它的要求也越来越高，要想让高炉炼铁向着长寿化的方向发展，就跑你就要转换为功能性耐火材料，加大无水炮泥的强度，从而抵抗高温熔体的冲刷，在折基础上进一步改进新材料，发展环保的耐火材料，这样才能符合社会发展要求，全力建设我们的生态社会。高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，铁渣熔液通过孔道排出炉外，这要求炮泥维持铁口孔径稳定，出铁均匀，***终出净炉内的铁渣熔液。环保是一直为大家提倡的但是我们还要持续不断的进行环保，无水炮泥更环保，就很符合当今发展要求。

绿泥批发

炮泥的定义：

用来封堵出铁口的耐火材料

种类：

水炮泥和无水炮泥

结焦硬化温度

360℃左右

炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，和外加剂等。而熟料粉在铁口泥中能减少收缩，干燥速度快，有利于提高炮泥耐火性和高温强度，能经得大渣量的冲刷和侵蚀因此，在配料中应考虑枯土和熟料粉的合理料量。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。

以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。

从多方面了解无水炮泥的特性

从多方面看顺泰恒环保型无水炮泥的特性

无水炮泥的使用性能有很多不同之处的

　　环保型无水炮泥取代有水炮泥有以下明显优点：有机结合剂在高温时结焦，使得炮泥具有高温结构强度高，泥套形成泥包坚固，出铁无焦粒堵塞等特点，改善了高炉现场操作条件，降低了体力劳动。炮泥结合剂高温碳化后透气性能良好，有较高的安全性。环保型无水炮泥碳素成分含量高，结合强度高，抵抗熔渣侵蚀能力强，有利于出铁口维护；出铁周期内铁口孔径基本不变，稳定，可有效减少停炉修风次数，提高生产效率。我们可以在无水泡泥中加入含氮化硅的强化复合粉,这样做的作用就是大大提高它的抗渣铁侵蚀性和冲刷性。

并且无水炮泥还选用了很合适的原料作为环保型无水炮泥的骨料，再配合其它的树脂混合而成的，作为一种结合剂使用可以使得炮泥具有更好的塑性和粘结的性能，并且还可以缩小其体积，提高它的烧结性。