绿泥是钢铁冶炼行业中常用的一种炮泥，通常被应用在高炉出铁口，绿泥生产商，用来封堵出铁口。无水炮泥的原料主要由焦油、树脂等有机物制成，具有优良的稳定性和耐高温。在生产无水炮泥的时候，使用的原料应该注意些什么呢？想下面我们***的无水炮泥厂家来为大家介绍下。

　　1， 焦粉有良好的抗渣性能，加入量过多会影响炮泥的抗折强度，过少会减弱其透气性，临界粒度控制3 mm以下。

　　2， 绢云母有良好的中低温烧结性，能使炮泥压入铁口后15-20 分钟内完成烧结，堵住铁口；绢云母加入量过多时影响炮泥的抗拉性能，一般控制10%以下。

　　3， 粘土作为结合剂要有很好塑性，绿泥批发厂家，烧结致密，但加入量大会使烧成的炮泥产生裂纹造成渗铁现象。

　　4， 高铝或刚玉骨料做为泥料的骨架能提高泥料耐渣铁性能，主要应控制加入量和粒度组成，以免影响泥料的可塑性和抗折强度，临界粒度控制在3mm以下。

　　5， 碳化硅做为主材之一，具有优良的抗冲刷，抗渣铁性能，提高出铁时间；一般以细颗粒和细粉加入。

　　6， 各种原材料要干燥及进行烘干处理，结合剂必须脱水处理。

　　7， 混炼及挤泥设备预装加热装置，泥料混炼要均匀，一般40分钟以上。

　　8， 制做好的炮泥产品包装好，绿泥厂家电话，放置库房进行困泥（5-7天后使用效果较好）；防高温，防低温，防水等。

绿泥

高炉用无水炮泥特点：(1)以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料 结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。 (2)在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，佛山绿泥，游离碳 结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要 20—30 分钟。因此，用无水炮泥时，要堵上铁口 20 分钟后再退炮。常用无水炮泥原料一般以刚玉、高铝矾土、碳化硅、粘土及焦粉等，为了改善炮泥性能， 提高其强度及耐侵蚀性，已开始采用金属硅、金属铝、绢云母粉、氮化硅 铁等原料，各种微粉以及超微粉原料的添加进一步的提高了其致密度及烧结性能，无水炮泥通常采用焦油、二蒽油、树脂作为结合剂。

打入出铁孔内的新炮泥要与孔内的旧炮泥有良好的粘合性，使新、旧泥形成整体，防止因缝隙存在，而引起渗铁、渗渣、影响出铁及发生炉前安全事故；

良好的烧结性。要求打入出铁口孔内的炮泥，在低温、中温、高温三个温度阶段都能达到不同程度的烧结，及时堵上铁口，同时在炉缸内形成足够大的泥包，起到保护缸内衬砖的作用。

具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能，使出铁口孔径不急剧扩大，减少炉前的出铁次数，合理的出铁次数应维持在8~10次/天。从而减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗，因此而降低成本。

佛山绿泥-巩义宏瑞耐材公司-绿泥生产商由巩义市宏瑞耐火材料有限公司提供。巩义市宏瑞耐火材料有限公司（www.naicai588.com）位于巩义市北山口镇东门村。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前宏瑞耐材在炉料、熔剂中享有良好的声誉。宏瑞耐材取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。宏瑞耐材全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.hangjianaicai.com）还是从事挡火砖，挡板砖，刚玉挡火砖的厂家，欢迎来电咨询。