在生产并提供产品增值服务中，冶材厂根据炼铁厂高炉出铁口绿泥生产商的使用条件和要求，在无水炮泥原料选择、结合剂选取、添加剂应用等方面进行了专门研究，致力于体现现代炼铁技术对无水炮泥更高的质量要求，着眼于其耐熔渣侵蚀性能、耐磨性的提高，采取使用高纯原料、复合材料及新型添加剂来生产无水炮泥。总体讲，高炉不出铁渣熔液时，炮泥填充在铁口内，使铁口维持足够的深度。

在原料选择及无水炮泥性能方面，冶材厂根据无水炮泥的侵蚀机理，参照国内外大型高炉炮泥的选料情况，炮泥选用了棕刚玉、矾土、焦炭及复合添加剂等专用材料，同时加强了产品的塑性，使之容易推入铁口，填满铁口通道，并具有足够的密度和良好的体积稳定性，在随铁口孔道温度升高的情况下，能保持体积不受到影响，确保出铁过程有良好的耐高温渣铁冲刷、防侵蚀性的控制能力。根据炮泥在生产过程中是否加水,将炮泥分为有水炮泥和无水炮泥两类。

在产品质量控制方面，冶材厂强化焦油脱水工艺，杜绝含水量超标;严格要求职工称料，将总重量误差控制在0.1%以内;严控碾泥时间，根据天气、设备状况进行适宜性调整。

绿泥生产商

无水炮泥应用中出现问题及解决

无水炮泥是一种常见的堵铁口的物质，由于出铁口的温度较高，因此无水炮泥在炼制时其原料都是有良好的耐火性能的，如沥青、碳化硅等，这样才能减少在使用中因无法耐高温而因其的炮泥损坏现象。虽然无水炮泥的材质没有问题，但是在使用过程中也会遇到一些故障，我们来分析一些简单的问题及解决方法。随着沥青加入量的增加，由于其在高温下结焦炭化，有助于形成碳结合网络，因此能较显著提高无水炮泥的强度。

1、泥炮难打泥：现场解决办法：可以打泥之前用煤气烧泥炮，使无水泥炮温度升高。配方调整办法：增加焦油加入量，调整粘土，调整粘土增加混合时间。

2、泥炮压力低：解决方法：需要调整力度配比，粘土的比例，降低焦油的加入量。

3、铁口难打开：现场解决办法：发现铁口漏铁，及时堵上，具备出铁条件及时出铁，可适当减风。重新打泥时，要减少打泥量，增大打泥压力，减低打泥速度，间歇性打泥，通过间歇性打泥，使新进入的泥弥补到的前段的炮泥烧结后产生裂纹中，用物理的方式减少漏铁，但需要炉前操作工的配合。配方调整办法：减少粘土的加入量，可适量调整解决。绿泥生产商由于风温，风压处于的影响，新高炉刚开炉时，所生产出的铁水、渣粘度很稠。

炮泥机的主要用途：炮泥机是为钻孔bao破工程使用的炮泥，而研制的专用生产设备，生产堵塞炮眼的炮泥，广泛使用于、铁道、公路、隧道、桥梁、筑、交通、水利工程等行业。

炮泥机的主要结构：电动机、齿轮箱、机体、机座和工作附件等部分组成。

矿用炮泥机生产圆柱状、长条形炮泥，能够密封填好 的炮眼。矿用防爆炮泥机可实现井下作业制成品炮泥，工作，且结构简单，便于操作。同时，还可以根锯 需要，更换炮泥挤出口的直径，制作出现场生产所需的不同直径规格的炮泥，具有适应性强、xiao率高、炮泥成型好、对炮眼封堵效果好等优点。可广泛应用于井上、下bao破过程中成品炮泥的加工制作。马夏值是炮泥的重要物理指标，优质的炮泥必须具备良好的作业性能：易打开。