蓄热球具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热收缩系数小等显著特性,是的耐火资料。经过对煤气(高炉、转炉)和空气双预热(油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式)。
可使蓄热式加热炉到达排烟量减少20-50%,排烟温度降至小于150度,产量进步 15-20%,钢坯加热时间缩短50%,石蜡相变蓄热球,氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。蓄热小球,比外表积可到达240m2/m3.众多小球将气流分割成很小流股,气流在蓄热体中流过时,构成激烈的紊流,有效的冲破了蓄热体外表的附面层,又因球径小,传导半径小、热阻小、密度高、导热性好,故可完成蓄热式烧嘴频繁且快速换向请求。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种外形,孔数已到达了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克,吸水率达20%以上。由于多孔薄壁的特性,大大增加了载体的几何外表积和改善了抗热冲击性能,消费的产品。
其网状孔以三角和四方为主,三角比四方接受力好得多,相变蓄热球型号,孔数也多些,这一点作为催化载体特别重要。随着单位面积孔数的进步和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋向是进步的,热冲击毁坏的温度也是进步的。
蓄热式燃烧技术,近十几年在熔铝炉上获得了广泛的应用。换向蓄热式燃烧的工作原理见图 1。对于换向式蓄热燃烧系统,由于燃料换向燃烧,使用油料,特别是黏度较高的油料作为燃料时,烧嘴经常发生堵塞、结焦、断火、不燃等现象;以为燃料时,烧嘴也存在爆鸣、爆燃等问题,给安全生产留下极大的隐患。近些年人们提出了燃料不换向蓄热式燃烧技术。
其工作原理:陶瓷蜂窝蓄热体,忻州相变蓄热球,陶瓷蓄热球,相变蓄热球价格,挡火砖,轻质聚氢砖,轻质保温砖、白刚玉砖,锆刚玉砖,铬刚玉砖,氧化铝空心球砖,轻质保温料,预制件,烧嘴砖,自流浇注料快干浇注料,不沾铝浇注料,无水泥浇注料,耐磨浇注料。
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