干燥工艺是陶瓷蜂窝退火炉使用温度1600烧结前重要的一步，坯体干燥的好坏会影响到烧结后陶瓷的好坏，坯体中的水分要尽量除去，以防止在烧结过程中水分残留，在高温烧结时使蜂窝蓄热体产生变形或是开裂。

蜂窝蓄热体生坯内的水分有三中：一是化学结合水，是坯料物质结构的一部分；二是吸附水，是坯料颗粒所构成的毛细管中吸附的水分，吸附水膜厚度相当于几个到十几个水分子，密度大于1受坯料组成和环境影响；三是游离水，游离于坯料颗粒间；基本符合水的一般物理性质。当它作为接触燃烧催化荆载体时，可用于化工厂、印刷厂、食品厂、畜牧部门***、恶臭等***物质处理，特别是用于汽车尾气的氧化处理。

蜂窝蓄热体生坯干燥时，游离水极易排出。随着周围环境的湿度与温度的不同，吸附水也有部分在干燥过程排出。干后生坯吸附水的含量取决于坯料组成，环境的条件和放置时间的长短。

蜂窝陶瓷蓄热体

蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；7、蜂窝蓄热体要有低廉的价格：低廉的价格有助于蜂窝蓄热体的推广和应用，过高的价格会使得蜂窝的成本和售价较高，不利于推广。建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。陶瓷蜂窝退火炉使用温度1600

为保障应用HTAC技术的工业窑炉达到预期的节能、环保以及提高产量的目的。我公司在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计，生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，产品各项指标工业炉的使用及运行要求极高。如果坯料含有大量高可塑性粘土及碳素粘土，则出于排水脱碳困难，升温速度更应放慢。

蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀系数、表面积大、热稳定性好、耐腐蚀等特点。在众多工业生产中得到应用。我公司已按欧美蜂窝陶瓷填料序列标准生产出十几种材质的蜂窝陶瓷体。典型应用：冶金、化工、建材行业的高温蓄热、换热系统工业废气处理。陶瓷蜂窝退火炉使用温度1600

蜂窝陶瓷蓄热体主要净化系统介绍：

1、火力发电厂的烟气去除NOX净化系统；

2、拦击焚烧***气净化系统；

3、化学工业和工业的有***体净化处理；冶金行业铸造过程中的钢渣过滤器、催化剂载体、化学工业塔填料、接触式燃烧。

陶瓷蜂窝退火炉使用温度1600

蜂窝陶瓷蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提率，降低能耗，提高产量和改善质量，是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构，且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。一、产品功能：降低废气热损失，***限度提高燃料的利用率，降低单位能耗；此外，多孔蜂窝蓄热体还可以作为无机分离膜多孔载体及其他功能性载体，例如药剂载体、微量载体、气体储存等。提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃 料的应用范围，尤其是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值的利用率；改善炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的质量，减少设备***；降低热工设备单位产品的废气排放量及***气体的排放量，减少大气污染，改善环境。二、产品材质：堇青石质、莫来石质、氧化硅质、刚玉莫来石质、致密堇青石三、产品规格：尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300（mm） 孔数：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等孔型：正方形、正六边形、圆形等以上可根据客户要求生产各种规格。四、产品特点：蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性；广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术（HTAC)，它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来，从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。