为了追求大比表面积，目前国内广泛使用的陶瓷蜂窝蓄热蜂窝生产厂的格孔尺寸为（1-3）mm×（1-3）mm，孔眼细小，容易堵塞；现在把凡是断面均匀分布有三角形四角形、六角形、乃至圆形等贯通孔眼的整块陶瓷体都称之为蜂窝蓄热体。同时，为便于蜂窝蓄热体安装，蓄热箱上部与顶层蜂窝蓄热体之间留有缝隙，一般采用耐火纤维毡封堵，但一段时间后会高温粉化吹落，形成蓄热箱上部闪缝，同时蜂窝蓄热体在高温使用条件下的收缩间隙也会增大闪缝，导致换热气体偏流或短路，通过蜂窝蓄热体格孔的气体流速降低，烟气携带的粉尘、氧化铁颗粒沉积在蓄热体格孔表面和内部，导致格孔积灰堵塞。

陶瓷蜂窝蓄热蜂窝生产厂

结束语陶瓷球蓄热式燃烧器设计定制原理成熟稳当，结构简单，适用性强，投入运转后，蓄热燃烧时，在烟气与预热空气量相近的前提下，预热温度低于炉膛温度100-200℃，排烟温度在150-200℃，节能54%，热效率高达70-80%。关于烟气粉尘含量高的工业窑炉，蓄热式燃烧器的应用不但节省陶瓷球蓄热体的***，同时又能环比减少动力消耗，防止堵塞，延长使用寿命。如果坯料含有大量高可塑性粘土及碳素粘土，则出于排水脱碳困难，升温速度更应放慢。蓄热体

蓄热方式进行分类

1、显热蓄热是通过蓄热材料的温度的上升或下降来储存热能。蓄热体经历了从格子砖、陶瓷小球、蜂窝陶瓷、陶瓷－金属蜂窝蓄热体的发展过程。这种蓄热方式原理简单、技术较成熟、材料来源丰富及成本低廉，因此广泛地应用于化工、冶金、热动等热能储存与转化领域。常见的显热蓄热介质有水、水蒸汽、沙石等，这类材料储能密度低且不适宜工作在较高温度下。

2、潜热蓄热是利用相变材料发生相变时吸收或放出热量来实现能量的储存，具有单位质量(体积)蓄热量大、温度波动小(储、放热过程近似等温)、化学稳定性好和安全性好等特点。常见的相变过程主要有固-液、固-固相变两种类型。陶瓷蜂窝蓄热蜂窝生产厂平衡状态到达D之后生坯（蜂窝蓄热体）水分与环境的交换呈平衡状态，干燥过程终止。固-液相变是通过相变材料的熔化过程来进行热量储存，凝固过程来放出热量；而固-固相变则是通过相变材料的晶体结构发生改变或固体结构进行有序-无序的转变而可逆地进行储、放热。当前正在考虑的潜热蓄热材料有：氟化物、***盐以及石蜡等有机蓄热材料。

3、化学反应蓄热是利用可逆化学反应通过热能与化学热的转化来进行储能的。汽车尾气中含有CO、NOX和碳氢化合物，这些成分虽然占的比例不大。它在受热或冷却时发生可逆反应，分别对外吸热或放热，这样就可以把热能储存起来。其主要优点是蓄热量大，不需要绝缘的储能罐，而且如果反应过程能用催化剂或反应物控制，可长期储存热量。