莫来石浇注料的施工主要由三个环节组成，拌合、浇筑、养护。今天我们详细介绍一下这三个环节的内容。

1、拌合：为了使浇注料溶和的更好，必须采用强制式搅拌机拌料，不可用人工方法拌料。工作时，先往搅拌机中加入料物，干拌1-2分钟后，方可出料供浇注使用。对于用水量，应按照产品使用说明书上给出的用水量为标准，严格控制用水量，不可过多也不可过少。氧化钙含量较低，可减少生成的低共熔相，提高了耐火度、高温强度和抗渣性，对于在水泥窑中起到很重要的作用。施工工具需预先清理干净，不得混入杂物。拌合时用水必须自来水，不能使用浑水。每次拌合量不易过多，应根据搅拌机的种类型号而定，否则会造成搅拌机卡滞，停转。

2、浇筑：新拌合好的浇注料应迅速进行浇注，一般应在20分钟内浇注完毕。浇注时将拌合好的浇注料倒入模具内，并及时插入振动棒振捣。主要生产的配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。浇筑后现场温度要求控制：浇注完毕后未凝结之前，现场温度必须保持在5-30℃，现场温度低于5℃，必须采取相应保温措施。

3、养护：浇注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面，防止水分蒸发，促使水泥活化。根据硬化情况，一般硬化24小时后可以拆模。3天后，揭去塑料薄膜，使浇注体在空气中自然干燥1天，即可烘烤。

浇注料的强度与其气孔率有关系，浇注料的气孔率与加水量有关系，怎样减少施工时候用水量呢，减水剂的合理使用，减水剂是浇注料等不定形耐火材料用的重要外加剂，在保证施工性能的前提下耐火浇注料的用水量显著减少，流动性明显提升。各种锻压设备都对工件施加冲击载荷，容易损坏设备，并且还可能会有人身事故。尽量使施工使用的时候少接触水，水的增加意味着有更多的气孔，这样使耐火材料的体密减少。莫来石浇注料

减水剂的使用还可以降低浇注料烘烤后的气孔率、提高其强度。产品介绍低水泥耐火浇注料是指铝酸钙水泥结合的耐火浇注料中，CaO含量低于2。减水剂按作用原理主要分为：电解质类和表面活性剂类，电解质类减水剂又可分为有机电解质类和无机电解质类，表面活性剂分为阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和表面活性剂。减水剂改善了浇注料的和易性，可减少水泥用量。其作用主要用于基质部分，在微粉和超细粉表面吸附，分散团聚体并释放出包裹水；在微粉和细粉表面形成水膜，润滑颗粒，降低自由水量；实现微粉和细粉的分散，达到良好颗粒分布。莫来石浇注料

耐火浇注料通常可按胶结剂种类、耐火骨料品种以及气孔率大小分类。按胶结剂种类和结合方式分为：

1、水合结合的浇注料，如硅酸盐水泥结合耐火浇注料;铝酸盐水泥结合耐火浇注料ρ-Al2O3结合耐火浇注料。

2、水合结合加凝聚结合的浇注料，如低水泥结合耐火浇注料，超低水泥结合耐火浇注料。莫来石浇注料

3、凝聚结合的浇注料，如黏土结合耐火浇注料，超微粉结合耐火浇注料，硅溶胶或铝溶胶结合耐火浇注料。

4、化学结合的浇注料，如水玻璃结合耐火浇注料，磷酸及磷酸盐结合耐火浇注料，聚磷酸盐结合耐火浇注料，***盐结合的耐火浇注料以及酚醛树脂结合的浇注料等。莫来石浇注料