陶瓷蜂窝蓄热砖用途在干燥处理过程中的原因可能有：

干燥速度太快，使表面收缩过大而造成开裂；坯体（蜂窝蓄热体）各部位在干燥时受热不匀，或气流流动不均，收缩不匀而造成开裂；结晶水合盐、熔融盐和金属及合金等是无机类中的典型相变蓄热材料。坯体放置得不平稳或者放置方法不适当，由于坯体本身重量作用的关系也可能发生变形；坯体与托板接触不适当，影响坯体的收缩而造成开裂；干燥时气流中的水汽冷凝在冷坯上，再干燥时易使坯体开裂。

手工扎孔蜂窝蓄热体试样存在问题：

扎孔成型后，由于坯料仍具有弹塑性，故孔洞会自动愈合，孔径逐渐变小。烧结后，孔径并非理想情况下的φ1.1mm，而有所收缩，直径＜1.1mm。

表面产生的裂纹是手工扎孔操作过程中产生的，不是烧结过程形成的。

针对此问题的改进措施：

将塑料管两端都蒙上胶布，则可以有效减少裂纹产生。

蜂窝陶瓷蓄热体

蜂窝陶瓷蓄热体，是蓄热式高温燃烧技术（HTAC技术）的关键和核心部件。已广泛用于冶金机械行业的各种推钢式加热炉、步进式加热炉、热处理炉、锻造炉、溶化炉、钢包/中间包烘烤器、均热炉、辐射管燃烧器、罩式炉、高炉热风炉；建材行业的各种陶瓷窑炉、各种玻璃窑炉；石化行业的各种管式加热炉、裂解炉以及其它工业炉窑。拟定蜂窝蓄热体载体烧成工艺的依据和步骤:1、蜂窝蓄热体载体坯料在加热过程中的性状变化2、蜂窝蓄热体载体坯体形状、厚度和含水率同一组成的坯泥，由于蜂窝蓄热体载体形状、厚度和含水率不同，升温速度和烧成周期都应有所不同。陶瓷蜂窝蓄热砖用途

为保障应用HTAC技术的工业窑炉达到预期的节能、环保以及提高产量的目的。窝陶瓷蓄热体的作用是：1、降低废气热损失，限度提高燃料的利用率，降低单位能耗。我公司在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计，生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，产品各项指标工业炉的使用及运行要求极高。

陶瓷蜂窝蓄热砖用途

产品功能

1.材质多样，可根据客户和使用环境的不同，选用不同材质和规格的产品。

2.孔壁薄，容量大，蓄热量大，占用空间小。3.孔壁光滑，背压小。

4.使用寿命长，不易渣浊，沾浊喝高温变形。

5.产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小6.耐热冲击性好，导热性能好，机械强度大。综合上述：三种窑炉用于烧制蜂窝陶瓷各有优缺点：隧道窑产量大，质量稳定，能耗低；侧烧式梭式窑能实现自动控制，但存在低温还原操作困难，集中排放黑烟等缺点；底烧式燃气梭式窑低温还原操作容易，***小，节能，但无法实现自动化控制，产量小，也需采取措施集中处理排放黑烟问题，以达到环保要求。同时，蓄热式加热炉炉压波动较大，且一般保持正压运行，容易出现不完全燃烧的废气进入蜂窝蓄热体内二次燃烧的现象，进一步恶化了高温段蜂窝蓄热体的工作条件，造成短时间内高温段蜂窝蓄热体的实际工作温度高于材质的耐火度而导致蜂窝蓄热体熔融变形。因此，有关厂家在新建窑炉时，应根据自身经济能力，生产实际情况和产品工艺要求，有针对性地合理选择窑型，以免造成经济损失。这也是有关窑炉设计制造单位应充分考虑的。