工作人员发现钢纤维耐火浇注料衬里在***近的使用中出现了粉化现象，表现形式是表面出现了白色毛状物，经深入研究表面，这种粉化现象有物理和化学两种因素构成，下面小编给大家分析一下耐火浇注料衬里粉化的原因。

物理作用：

主要是耐火浇注料表面的盐析作用，耐火浇注料在自然干燥的过程中，随着水分蒸发，成分里的盐类逐渐在表面聚集，时间久了会出现结晶现象，这就是盐析作用，我们看到的白毛实际就是盐分结晶形成的。

化学作用：

主要有三种化学反应：1.碳酸钙水泥的碳酸反应2.碳酸钙水泥与碱的碳酸化反应3.碳酸盐水泥与亚***盐的反应。这些化学反应会侵蚀耐火浇注料的表面，使其产生粉化现象。

钢纤维耐火浇注料特点和应用范围是选择它的依据，如果您对低水泥浇注料感兴趣，那么请仔细阅读我们整理的低水泥浇注料特点和应用范围：

低水泥浇注料是水泥加量在3-8%，CaO含量一般在1-3%之间的浇注料，用与主材质化学成分相同或相近的超微粉取代大部分或者全部水泥，精致、科***用优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素，同时加入微量的分散剂（减水剂）及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。 同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而不定型耐火材料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。钢纤维耐火浇注料在锻造生产的时候必须使用加热设备，锻压设备等许多辅助工具。

钢纤维耐火浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等高铝浇注料特点。1-产品介绍莫来石质耐火浇注料采用优质莫来石及复合超细粉为主要组分。

对于高铝浇注料，热处理温度、结合剂种类、碳化硅含量、临界粒度对其耐磨性均有影响。经600℃、1000℃处理后的试样在各试验温度的磨损量均较小，经1200℃处理后的试样的磨损量稍大一些，但不同热处理温度对浇注料耐磨性的影响程度不大；在常温及1000℃试验温度下，随水泥含量增加，高铝浇注料的磨损量减小；1200℃试验温度时，随水泥含量增加，材料的磨损量不再减少；耐酸浇注料使用灵活，既可以作为不定型耐火材料来使用，还可以制作出各种不规则的预制件来进行使用，合理的使用能发挥耐酸浇注料的性能。分别用ρ-Al2O3和铝酸盐水泥做结合剂，各温度下的耐磨性区别不大；相同温度下，高铝浇注料磨损量随碳化硅含量的增加而减少，磨损量随临界粒度的增加而降低，这些影响因素在1200℃高温下均被弱化了。