理想的陶瓷蜂窝退火炉报价作为载体应具备如下特点：

1、蜂窝蓄热体要有足够的机械强度：载体要有足够的机械强度，以防在车体运动过程中产生的应力或是震动等，使得载体受到***从而影响其使用性能。

2、蜂窝蓄热体要有足够的耐热冲击性：要求载体在发动机反复启动、熄火的热冲击下不被***。因为温度的变化，载体会反复出现膨胀、收缩，从而遭到***。而低的热膨胀系数，是生产蜂窝蓄热体载体的理论前提，可以防止载体出现裂纹等。

3、蜂窝蓄热体要有合适的孔隙结构或开孔率：载体不应该阻止发动机气体的排放，以免影响发动机的性能，而排气阻力的主要影响因素就是开孔率，开孔率的多少要规定在一定的范围内。

4、蜂窝蓄热体要具备低的热容量和高的导热率：热容量低可以缩短催化剂到达催化反应温度的时间，高的热导率不但可以提高催化剂的温度速率，还可以使得载体的温度分布较为均匀。

5、蜂窝蓄热体要有较大的比表面积：比表面积的大小，决定了其催化效率，比表面积大，单位时间内催化效率较高，相反，比表面积较低的话，单位时间内催化的尾气较少，转化率较低。

6、蜂窝蓄热体应不含有使催化剂***的物质：如果含有是催化剂***的物质，会导致金属催化剂催化活性降低，使得CO转化率降低。

7、蜂窝蓄热体要有低廉的价格：低廉的价格有助于蜂窝蓄热体的推广和应用，过高的价格会使得蜂窝的成本和售价较高，不利于推广。

根据上述陶瓷蜂窝退火炉报价破损原因的分析，结合国内相关报道，总结了如下延缓蜂窝蓄热体破损，延长蜂窝蓄热体使用寿命的改进措施。

1、合理控制空燃比，保证合适的炉内气氛和温度，尽量减少氧化铁皮的生成量，减缓高温段蜂窝蓄热体与铁氧化物反应的低熔点物质生成，从而延缓蜂窝蓄热体积灰堵塞；堆体积稳定性：除正方形、长方形和圆形的蜂窝蓄热体外，不少蓄热体的孔隙度在受到振动或热涨冷缩时都会变小，也就是堆体积减小，阻力损失增加。严格控制炉压和排烟温度，维持炉内微正压，避免炉压的剧烈波动，防止某个烧嘴内的蜂窝蓄热体工作温度过高超过设计温度而熔融软化变形。

2、加强煤气质量控制，减少煤气中粉尘和水含量；在煤气蓄热室内加抖动式滤灰网。在蓄热室内***外部气体缓冲空间处加抖动式滤灰网装置，可将进入蓄热室内的煤气先通过滤灰网滤灰，再进入蜂窝蓄热体，从而减少蓄热体格孔积灰堵塞。

3、用耐火泥封堵蜂窝蓄热体上部闪缝。对于蓄热箱与蜂窝蓄热体上部闪缝，一般的处理办法是用耐火纤维或石棉封堵，但在长时间高温使用条件下纤维或石棉易粉化、吹落。采用混有高温耐火纤维的耐火泥浆封堵，可使用较长时间，从而避免蓄热箱内换热气体偏流或短路。1、工艺流程一般蜂窝蓄热体制备的工艺流程：主原料合成→混练→陈腐→挤出成形→干燥→烧成→检验包装。

4、加热炉分段、蓄热箱内分层使用材质、规格不同的蜂窝蓄热体或开发高性能蜂窝蓄热体。如：预热段、加热段采用堇青石、莫来石质蜂窝蓄热体；均热段采用刚玉莫来石蜂窝蓄热体；但加热炉高温烟气中含有一定量的铁氧化物，根据相关资料报道，铝硅系陶瓷材料在高温下极易与铁的氧化物发生反应形成低熔点物质，导致蜂窝蓄热体在高温段出现熔融软化变形。蓄热箱内高温段采用大格孔、大壁厚蜂窝蓄热体，其它部位采用普通结构蜂窝蓄热体等，从而延缓高温段蜂窝蓄热体熔融积灰或变形堵塞与开裂破损。

5、定期更换蜂窝蓄热体蜂窝体。由于高炉煤气本身的特性，蜂窝蓄热体的堵塞和蓄热能力的下降几乎是必然的，应根据蜂窝蓄热体受堵后对生产的影响程度（生产下降、能耗上升）定期更换蜂窝蓄热体。

陶瓷蜂窝退火炉报价

蓄热体介绍；

蜂窝陶瓷蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面，使工业热工设备提***率，降低能耗，提高产量和改善质量，是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构，且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。蓄热技术是提高能源利用效率和保护环境的重要技术，可用于解决热能供给与需求失配的矛盾，在太阳能利用、电力“移峰填谷”、废热和余热的回收利用以及工业与民用建筑和空调的节能等领域具有广泛的应用前景，是世界范围内的研究热点。