20mm环保窑炉用蓄热球的加热一般利用电炉加热实验法，采用这种方式的主要原因是效果比较好。然而，对于蓄热球试样的加热，一般有都采用两种加热方式：一是把试样在室温时放入炉内，然后以一定的升温速度将试样加热到预定的温度后再保温一定的时间；另一种方式是把电炉加热到预定的实验温度，然后将蓄热球试样迅速投入炉内并保温一定时间。?蓄热球在加热过程中，除了非氧化物发生氧化反应外，?如果还有其它激烈的化学反应发生时，并且对蓄热球试样采用不同加热方式，***后所得到的实验结果会有较大的差异，甚至会得到相反的结果。?对于不同加热方式得到的不同结果作出以下分析：如果采用迅速加热的方式，会使蓄热球试样在投入炉内的瞬间产生大量的气体，影响实验结果；下面我们就为大家介绍一下：蓄热球是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领。若在氧化实验前，先将蓄热球试样进行预热处理，虽然两种加热方法的氧化实验结果会出现差异，但应该具有相同的变化趋势。

当燃烧装置1处于燃烧状态时，20mm环保窑炉用蓄热球被加热介质（助燃空气、煤气）通过换向阀进入蓄热室，高温蓄热球把介质预热到比炉温低100～150℃的高温，蓄热球通过空煤气烧嘴（或火道）进入炉内，进行弥散混合燃烧。而另一个配对的燃烧装置2则处于蓄热状态，高温烟气流入蓄热室，将蓄热体加热，蓄热球烟气温度降到250～150℃后流过换向阀经排烟机排出。高铝质蓄热球蓄热球又称球状蓄热体，该产品采用优质矾土为主原料，加入特殊结合剂，采用盘式成型法成型，高温烧成，本产品具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。煤气、空气预热各设置一台排烟机，只预热空气设置一台排烟机。

在中国,早期的蓄热球蓄热式燃烧技术应蓄热球用于钢铁冶金行业中的炼钢平炉和初轧均热炉上。然而，由于当时所采用的蓄热体单位比表面积小，蓄热室结构庞大，蓄热球换向阀安全性能差、造价高，高温火焰温度集中，技术复杂等诸多原因，导致了其难以在其他加热炉和热处理炉上使用。 80年代后期，我国开始了陶瓷小球蓄热球蓄热式燃烧技术的研究和应用。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。当时，结合我国广泛使用低热值燃料，蓄热球特别是大量高炉煤气被放散的实际情况，我国的热工研究者开发出了适合我国国情的特色的蓄热式高温燃烧技术软硬件系统，并逐步应用于均热炉、车底式退火炉、蓄热球加热炉等各种工业炉窑上。

对于20mm环保窑炉用蓄热球的应用知识大家也是有一定的了解的，要想对其有更好的使用对它的知识还需要继续了解，下面我们就简单了解一下蓄热球的反应机理：

阳极效应是熔盐电解特有的现象，而以电解铝生产表现犹为明显。生产中当阳极效应发生时，电解槽电压急剧升高，达到20～50V，有时甚至更高，它的发生对整个电解系列产生很大影响，使电流效率降低，影响电解的各技术指标，且使铝的产量和质量降低，***了整个电解系列的平稳供电。采用蓄热式的烟气余热回收技术，将助燃空气预热到110℃上下，实现了高温空气助燃技术。在处理的方法上，不外有两种：用效应棒（木棒）熄灭，或降低阳极，增加蓄热球的下料量，以达到熄灭阳极效应的目的。

阳极效应的发生是由于随着电解过程的进行，电解质中含氧离子逐渐减少，当达到一定程度后，则有氟析出且与阳极炭作用生成炭的氟化物，炭的氟化物在分解时又析出细微的炭粒，这些炭粒附在阳极表面上，阻止了电解质与阳极的接触，使电解质不能很好地湿润阳极，就像水不能湿润涂油的表面一样，使电解质-阳极间形成一层导电不良的气膜，阳极过电压增大，引起阳极效应。当加入新的蓄热球后，在阳极上又析出氧，氧与炭粉反应，逐渐使阳极表面清静，电阻减小，电解过程又趋于正常。5、具有高强度的晶体骨架，从而使产品吸附热量稳定，切换性能好等优点。