蜂窝陶瓷蓄热体换向时间的影响

换向时间是高温空气燃烧系统中***重要的操作参数，它的长短直接影响空气、烟气的出口温度和蜂窝体（蜂窝蓄热体）的热回收效率及温度效率。

在蜂窝体结构参数及其他操作参数都一定的前提下，换向时间越长，则预热空气出口平均温度越低，烟气出口平均温度越高，热回收率和温度效率也就越低。反之，换向时间越短，则预热空气出口平均温度越高，烟气出口平均温度越低，刚玉质陶瓷蜂窝蓄热体国标，热回收率和温度效率也就越高。

这是因为若换向时间增长，在加热期的一个换向时间内，烟气带进蜂窝体的热量增加，蜂窝体蓄热量增加，平均温度升高，这样烟气与蜂窝体的温差就会减小，单位时间内烟气与蜂窝体的换热量减小，所以，烟气出口平均温度***，热回收率和温度效率降低在冷却期的一个换向时间内，蜂窝体的平均温度将会降低，烟气与蜂窝体的温差减小，单位时间内烟气与蜂窝体的换热量减小，所以，烟气出口平均温度***，热回收率和温度效率降低。

蜂窝陶瓷蓄热体

蜂窝陶瓷是由贯穿本体非常密集的小孔构成，当载热气体沿孔隙通过蜂窝体时，则其中每一单孔可看作非等温空腔.在前期模型的基础上，以圆形孔道的辐射蜂窝体为研究对象，建立了考虑辐射、对流与热传导复合传热时的能量控制方程.使用FlexPDE软件数值计算出蓄热陶瓷氧化床的温度分布以及辐射对氧化床温度的影响.结果表明，氧化床轴向温度呈梯形分布；辐射具有平滑氧化床温度梯度的作用.所得模拟结果与实验结果较为吻合.蓄热式高温燃烧技术的优势：它采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换烟气和空气/煤气，使之流经蓄热体，能够限度地回收高温烟气的物理热，大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率，同时减少CO2排放(10%~70%)。它通过***贫氧燃烧，扩展了火焰燃烧区域，蜂窝陶瓷蓄热体厂商，火焰边界几乎扩展到炉膛边界，使得炉内温度分布均匀，烟气中NOx 的排放可减少40%以上。 炉内平均温度增加，加强了炉内的传热，导致相同尺寸的热工设备，其产量可提高20%以上，降低了设备的造价。它低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温，扩展了低热值燃料的应用范围。

在诸多类型的蜂窝陶瓷蓄热体之中，如何正确地和因地制宜地选择蜂窝蓄热体，是一个极为重要的问题，为此，必须要了解对它的要求和使用条件。

1、正确的形状：目前，常见的蜂窝蓄热体形状有：正方形、长方形、圆形、三角形、异形等。它的选择看起来很简单，但其内含却非常丰富，并与其他许多性能有关，是比较不容易确定的复杂因素。

2、透热深度：透热深度小，九江蜂窝陶瓷蓄热体，也就是蜂窝蓄热体的当量厚度薄，越容易达到热饱和状态，陶瓷蜂窝蓄热体价格，有利于发挥蓄热体的蓄热作用，减少蓄热体的用量。同时，预热温度的波动也小，换向时间也可缩短。所以，蜂窝蓄热体的尺寸都做得较小，因为透热深度通常为当量厚度之半。

3、单位体积的表面积：也就是比表面积，其单位是m2/m3。比表面积值大，说明在同样的体积下，传热面积大。在同样的传热系数条件下，接受的热量也多。这当然可使蓄热室的体积大为缩小，蜂窝蓄热体的比表面积都比较大。

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