刚玉质蓄热球特点应用广泛，不管是在环保行业还是化工行业，都有较好的使用性，对于它的知识大家对其了解多少，下面就为大家介绍耐磨瓷球的知识：

耐磨瓷球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘等优点，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3，热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用，耐磨瓷球是一种经济型、应用极为广泛的非金属研磨介质，广泛用于石油、化工、化肥、***及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。对于刚玉质蓄热球特点的知识相信大家是可以理解的，要想对其了解更多，对于它的加工方法我们应该了解，下面就为大家介绍蓄热球五大加工方法：1、将经过化验合格的原料按规定比例加入到湿式球磨机中，经过一定时间的研磨，研磨到要求的细度后，放入沉降池。

耐磨瓷球具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点，能经受酸、碱及其它***的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

刚玉质蓄热球特点

1、高硅质蓄热球是采用熔融石英为主要原料,以镁质粘土和耐火粘土做结合剂，制成堇青石瓷，增加适量增强剂，使结合稳定好，从而使产品的热稳定性好。

陶瓷高硅质蓄热球理化性能 2、常用规格：Φ1.5±1.2mm Φ18±1.5mm Φ25±2.00mm。高铝质蓄热球 1、高铝质蓄热球是采用优质高铝矾土为主要原料,以当地产优质耐火粘土 为结合剂制成，增加适量增强剂,使具有蓄热容量大和散热效果好，耐火度高，切换传质效果好。高铝质蓄热球，比重大，比热大，单位体积的球热量大。随着时代的进步，刚玉质蓄热球特点也被广泛的应用起来，大家知道应该如何判断它的质量吗。 多孔瓷球，瓷柱以其化学成份中Al2O3含量不同，从25%到80%，每隔5%为一个品级，分为12个品种，又按直径分为12种规格： Φ3,Φ6 ,Φ8 ,Φ10 ,Φ13,Φ16 ,Φ20 ,Φ25 ,Φ30 ,Φ38 ,Φ50, Φ75。

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一、蓄热球具有以下特点

1、 在热交换器内长期使用中，在急冷急热的情况下不会出现剥落，分层和开裂由此带来的细片和碎片堵塞现象。

2、 具有比热大，导热系数高，气孔率好，热震稳定性能好。

3、 具有较高的抗压强度和耐磨能力，使用寿命长。

4、 具有良好的耐火度和耐高温性能，在使用中不会出现板结现象。

5、 具有高强度的晶体骨架，从而使产品吸附热量稳定，切换性能好等优点。

二、陶瓷蓄热球的性能

我公司生产的陶瓷蓄热球分为两种：一种高硅质，一种高铝质。

20-22mm蓄热球介绍：

产品经高温烧成，强度高，蓄热能力大，空隙均匀，适用效果好，主要适用于中后期的轧钢蓄热式加热炉，蓄热式锻造炉，台车炉和新建熔铝炉，焚烧炉，清洗后可反复使用，不影响使用效果。

22-25mm蓄热球介绍

产品采用优质矾土矿经过高温烧制而成的熟料作为主要原料，再加入结合黏土，采用特殊结合剂滚动制成，产品外观光滑，大小均匀，烧结强度好，适用于后期轧钢蓄热式加热炉（因风机管道等部件老化，达不到所需的送风量），中期的锻造炉，和熔铝炉（熔铝炉中因粉尘大，大部分厂家加入废铝熔炼，会产生各种废气及粉尘，对蓄热球使用寿命有着非常大的影响，建议一个月清洗筛分一次，适当的补充增加，可以有效的延长使用寿命和达到更好的节能效果）。2、模具车间根据技术部下达的模具制作图及放缩尺率进行模具制作，制作成的半成品要进行核对尺寸，无误后才能进行热处理。