巩义航嘉耐火材料有限公司生产的产品系列有：莫来石质蓄热球(白色)、高铝蓄热球(***)、高铝蓄热球(白色)、刚玉质蓄热球、花瓣形高性能填料球、氧化铝化工填料球、氧化铝陶瓷微珠、氧化锆研磨球、中(高)铝研磨球、中(高)铝耐磨陶瓷衬板、刚玉质陶瓷衬砖、碱性球、偏硅酸元素球、负电位球、亚***钙球、负离子球、木鱼石矿化球、远红外矿化球、麦饭石抑菌球、过滤球、黄土球、磁疗洗浴球、废水处理球、铁碳微电解填料、水处理催化铁碳球、铁碳填料、改性石英砂滤料、陶瓷过滤球、酸性废水PH中和球、耐腐蚀衬板、微孔***球等。这种结构大大降低了气孔流经的阻力，陶瓷蜂窝蓄热体大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。

目前，我国的氧化铝刚玉球成分一般多采用半干成型法压制成型，因此，半成品料含水低，如烧成窑带有干燥段，则可不用预先干燥而直接入窑烧成。下面我们就一起来看一下耐磨瓷球是怎么干燥的：

　　虽然半干成型压制的耐磨瓷球半成品含水量低，但对于手工耐磨瓷球和，由于水分排出困难，为防止干燥过速而干裂，一般根据耐磨瓷球半成品的几何程度，采取在空气中先干燥一周左右。再直接入窑烧成的方法为宜。

　　耐磨瓷球在烧成过程中，耐磨瓷球半成品在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理一—化学变化而烧结。其中结合粘土的加热特性直接影响耐磨瓷球烧成制度的确定。结合粘土加热时发生物理一—化学反应。2、蓄热球的***结构：对与同类的蓄热球，当其内部结晶结构发生改变时，物理性能（如热膨胀性、导热系数、体积密度、热容…）随着改变，结果影响热稳定性。促进耐磨瓷球半成品烧结，结合粘土使用越大，粘土中的Al2O3含量越低，杂质含量越高，则反应越剧烈，体积收缩和加热不均，产生内应力越大，容易导致耐磨瓷球半成品在烧成阶段开裂。

氧化铝刚玉球成分

我公司对蓄热球损坏原因和机理进行 研究的基础上开发出了新型的蓄热性能好，抗热震，抗碴的高硅质和高铝质蓄热瓷球。主要以高铝矾土、a-氧化铝、熔融石英、高耐火度的高岭土、优质粘土等为 主要原料，其具有强度高，耐磨损；导热率和热容量大，蓄热效率高；热稳定性好，温度剧变时不易***等优点。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气 加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。蓄热小球还可以将那些气流分割成很多股小小的气流，那些气流在它的内部流窜，等到一定的时候，那些气流就会冲破小球的表面，然后快速地实现换向。