磷酸盐结合高铝浇注料因其良好的耐碱性能在水泥行业应用十分广泛，但是在使用过程中也出现了不少非正常脱落的现象，例如耐碱浇注料结皮脱落，耐碱浇注料使用寿命变短。耐碱浇注料在使用中脱落给生产造成不利的影响，到底是什么原因造成耐碱浇注料在使用中脱落呢？

浇注料目前主要应用于水泥行业回转窑的预热器、下料管、前后窑口等部位，这些位置形状复杂，不能使用形状规则的耐火砖进行铺设，因此耐碱浇注料就发挥出了其不定形耐火材料的优势，但是有些耐碱浇注料在使用中几小时后便脱落，这是耐碱浇注料在搅拌过程中加水量过大，成型后浇注料内水分较多，经高温烘烤后与窑内部件冷热排斥造成耐碱浇注料的脱落，解决的办法就是立刻停窑，将窑内物料清理干净重新喷涂耐碱浇注料，同时一定注意加水量。想购买磷酸盐结合高铝浇注料的客户必须了解刚玉自流浇注料大面积施工须知，我们特意整理刚玉自流浇注料大面积施工须知如下：刚玉自流浇注料大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1。

磷酸盐结合高铝浇注料主要的是施工问题，施工前要做好准备工作：提前做好每一个环节的施工措施和方案，对各种原材料进行严格的检查，尤其要检测炉顶吊挂砖的耐火度、抗拉强度、外表、尺寸等。在吊挂砖复合界面用牛皮纸包装，减小浇注料产生的结构应力。

施工时首先要确定合理的施工方法，根据加热炉炉顶宽度和面积大小采用连续浇注法或交叉浇注法。在浇注料施工过程中还要确保施工质量，严格执行浇注料施工的各种标准，对施工时的加料、加水、搅拌等操作要有专人的记录。炉顶斜顶部位施工时要从低到高进行施工，有条件的在倾斜部位安装止推板，起到固定浇注料的作用。对于炉顶的加热炉施工，要先两边再中间，防止两侧下沉。工作人员发现磷酸盐结合高铝浇注料衬里在***近的使用中出现了粉化现象，表现形式是表面出现了白色毛状物，经深入研究表面，这种粉化现象有物理和化学两种因素构成，下面小编给大家分析一下耐火浇注料衬里粉化的原因。

夏天防雨，冬天防冻，磷酸盐结合高铝浇注料夏天温度高，浇注料凝固速度快，施工注意减缓凝固，冬天气温低，尽量用温水施工。

1 冬天施工指环境气温在＋5℃～－5℃时施工。气温低于－5℃时只有采取了可靠的防寒措施后才能施工。

2 冬天施工时必须采用冬季施工技术措施。要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，保持砌筑后衬里的温度在＋5℃以上。

3 冬天施工浇注料时，干料应先存放在取暖间内，并用热水拌料，拌和料温度保持在10℃以上。不宜另加化学促凝剂或防冻剂。

4 冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力。施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草盖严。对新砌的窑，其保温时间不得少于10天。严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气之中。

5 雨天施工时应转入室内作业。所有材料、运输工具、工作场地和砌体都要防雨。未竣工建筑物要盖顶，塞洞和堵漏。已完工的炉子上部空口要封闭。已完工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。

6 当环境气温≥30℃时，可视为暑天施工。暑天施工时，水温、料温均应控制在30℃以下。烈日曝晒下的物料使用前应先冷却降温。

7 暑天施工浇注料时应尽量安排在早晨或傍晚进行。浇注后应及时用帘覆盖，应勤洒水降温。