对于熔铝炉刚玉球成分的知识大家对其了解多少呢，在对其使用之前是需要对其进行检测的，下面就为大家介绍如何对耐磨瓷球进行检测：

抗压强度：选用具有足够压力，测力精度达一级的试验机，取五个耐磨瓷球为试样。分别将试样置于试验机压板正中，在试样与上下压板间垫以1～2mm的吸油纸，平稳均匀地以5～20mm/min或0.5～3.5KN/min的速度加载，读取试样***时的压力值，计算其算术平均值作为***终试验结果。长期使用后的活性蓄热球表面呈黄褐色，除氟效果下降，这是由杂质吸附所致，可用3%盐酸处理1次后，再用上述方法再生。

含量：耐磨瓷球按照含量有长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石-刚玉质，刚玉质等不同材质。更加客户的不同设计要求来配比，一般高铝的用工业氧化铝，低铝的一般以化工瓷土为原料。耐磨瓷球含量的测定以GB/T4734-1996 ，陶瓷材料及制品化学分析方法。20-22mm蓄热球介绍：产品经高温烧成，强度高，蓄热能力大，空隙均匀，适用效果好，主要适用于中后期的轧钢蓄热式加热炉，蓄热式锻造炉，台车炉和新建熔铝炉，焚烧炉，清洗后可反复使用，不影响使用效果。

熔铝炉刚玉球成分应用广泛，不管是在环保行业还是化工行业，都有较好的使用性，对于它的知识大家对其了解多少，下面就为大家介绍耐磨瓷球的知识：

耐磨瓷球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘等优点，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3，热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用，耐磨瓷球是一种经济型、应用极为广泛的非金属研磨介质，广泛用于石油、化工、化肥、***及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。在使用蓄热球的时候要注意使用温度，因为不同的温度带来的效果是不同的，因此要选择合适的温度。

耐磨瓷球具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点，能经受酸、碱及其它***的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

熔铝炉刚玉球成分

蓄热球是一种新型的节能材料，问世以来，蓄热球以其优良的性能，受到用户的一致好评， 　　其蓄热球蓄热效果明显，锻造炉用蓄热球，理论上风温每上升100℃，燃气节能5%，以加热炉为例，蓄热球在炉子内使用时，炉内炉内长期为1200-1450℃，高铝蓄热球，蓄热箱蓄热球的温度为1100℃左右，可将进风加热至900-1000℃，可节省燃气1000℃×0.05等于50%，理论为可节省燃气50%左右，结合各个厂家在蓄热球实际使用过程中由于热量的散失和实际距离的影响，***终可节能燃气45%左右，其效果明显，为厂家降低了生产成本，为炉子降低了能耗，减少了对环境的污染，蓄热球是理想的节能产品。蓄热球式加热炉是将助燃空气和高炉煤气经换向系统后经各自的管道送至炉子左侧各自的蓄热球式燃烧器，自下而***经其中的蓄热球，分别被预热到950℃以上，然后通过各自的喷口喷入炉膛，燃烧后产生高温火焰加热炉内钢坯，火焰温度较同种煤气做燃料的常规加热炉高400～500℃，90%以上的热量被蓄热球回收，***后以150℃以下的温度排放到大气中，比常规加热炉节能30%～50%。同时，高温烟气进入右侧通道，在蓄热室进行热交换，将大部分余热留给蓄热球后，烟温降到150℃左右进入换向机构，然后经排烟机排入大气。几分钟后控制系统发出指令，换向机构动作，蓄热球，空气、高炉煤气、烟气同时换向将系统变为下一个状态，此时空气和高炉煤气从右侧喷口喷出并混合燃烧，左侧喷口作为烟道，在排烟机的作用下，高温烟气通过蓄热体后排出，一个换向周期完成。高铝质蓄热球蓄热球又称球状蓄热体，该产品采用优质矾土为主原料，加入特殊结合剂，采用盘式成型法成型，高温烧成，本产品具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。