相变蓄热球的原理（体）生产的陶瓷蜂窝蓄热体，是针对我国加热炉实际燃烧状况研制的，蓄热球质量过硬，外观规整，能适应我国加热炉大多控制水平低，燃烧状况恶劣的实际条件：

①致密型蓄热体蓄热量是普通陶瓷蜂窝蓄热体的1.2-1.5倍，换向周期比普通蜂窝陶瓷提高1.2-1.5倍左右，提高了换向装置和蜂窝体的使用寿命，使用寿命大幅度的提高，满足了加热炉维修周期的要求，可与加热炉小修周期同步。

②耐热冲击性佳，蓄热球导热性能好，机械强度大，可较好适应蓄热式加热炉的工作条件，即使在加热炉出现异常情况也不易变形、塌缩渣蚀，粘蚀和高温变形，仍能正常发挥蓄热体的作用；

③孔壁薄、蓄热球孔壁光滑、背压小、容重大、蓄热量大、占用空间体积小；

④材质多样蓄热球，可根据客户和使用环境的不同，选用不同规格和材质的产品。可大批量产生大规格致密蓄热体；

⑤产品规整度高，蓄热球安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小。

　 随着时代的进步，相变蓄热球的原理也被广泛的应用起来，大家知道应该如何判断它的质量吗？下面我们就为大家介绍一下：

　　蓄热球是具有很多毛细管道的白色球粒，有很多毛细孔通道，这些孔道的表面有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有选择吸附本领。在一定条件下干燥深度可达－70℃以下的，饱和可在175℃－400℃加热除水而复活，能进行多次，还可从染污的氧、氢中吸附润滑油及其它油类蒸汽，并可做催化剂或载体。同时为了提高火焰的刚性，先通入部分燃料在高温空气内部（富氧区）这就是通常人们所讲的二步燃烧法。广泛用于石化、炼油、电子、乙烯、丙烯、空气等干燥装置，已在***许多氧水厂，化肥厂，制氧厂和石油化工炼油单位使用，并取得了良好效果。

对于相变蓄热球的原理的知识大家对其了解多少，在对其使用的时候对工业吸附剂是有要求的，达不到要求在使用的时候效果就不会很好，蓄热球对吸附剂有什么要求我们简单了解一下：

1、要有巨大的内表面积和大的孔隙率，吸附剂必须是具有高度疏松结构和巨大暴露表面的多孔物质。只有这样，才能给吸附提供很大的表面。吸附剂的有效表面包括颗粒的外表面和内表面，而内表面总是比外表面大得多。完全透明，该纳米氧化铝液体可以是水性的或者油性的任何溶剂，由于其纳米粒径相当细小，固无论是何种溶剂皆是透明的，同时可以做各种玻璃涂层材料，宝石，仪器材料等。这些内部孔道通常都很小，有的宽度只有几个分子的直径，但数量极大，这是由吸附剂的孔隙率决定的。因此，要求吸附剂要有很大的孔隙率；

2、对不同的气体要具有选择性的吸附作用工业上应用吸附剂的目的，就是为了对某些气体组分有选择地吸附，从而达到分离气体混合物的目的。因此要求所选的吸附剂对所要吸附的气体具有很高的选择性。

3、吸附容量要大吸附剂的吸附容量是指一定温度下，对于一定的吸附质浓度，单位质量（或体积）的吸附剂所能吸附的吸附质质量。3、密度法：根据耐磨瓷球预烧后的密度来估算耐磨瓷球所占的数量，从而判断预烧质量的好坏。吸附容量大小的影响因素很多，它包括吸附剂的表面大小，孔隙率大小和孔径分布的合理性，还与分子的极性以及吸附剂分子上官能团的性质有关；

4、蓄热球要求有足够的机械强度和热稳定性及化学稳定性吸附剂是在湿度、温度和压力条件变化的情况下工作的，这就要求吸附剂有足够的机械强度和热稳定性，对于用来吸附腐蚀性气体时，还要求吸附剂有较高的化学稳定性，当采用流化床吸附装置时，对吸附剂的机械强度要求更高，主要原因是在流化状态下运行，吸附剂的磨损大；相变蓄热球的原理用于各种场合时，首先要对其表面做相应的处理，所添加的添加剂要根据不同的情况决定，接下来就为大家讲述一下这方面的知识。

5、颗粒度要适中而且均匀用于固定床时，若颗粒太大且不均匀，易造成气路短路和气流分布不均，引起气流返混，气体在床层中停留时间短，降低吸附分离效果。如果颗粒太小，床层阻力过大，严重时会将吸附剂带出器外。