在使用刚玉蓄热球厂家供应的时候，是需要对其进行防护措施，使它的使用寿命延长，对于蓄热球的暴露防护措施简单了解：

1、对蓄热球密闭操作，通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

2、建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

3、使用防爆型的通风系统和设备，防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

4、配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留***物。

刚玉蓄热球厂家供应的生产工艺是非常复杂的，要想对其有更好的使用，对于它的生产工艺应该了解，下面就为大家介绍耐磨瓷球的生产工艺：

1、由技术部采购部所需耐磨瓷球指标要求，对生产耐磨瓷球的原材料进行现场考查回样品进行试烧，试烧后的产品进行理化指标的化验，化验结果符合用户要求后才能批量采购，采购回的原材料进行严格的检选，加工成0-3粒度及180目粉，并通过16000高磁除铁器进行除铁，进入料仓使用。无论是哪个时代，生产技术都会不断地改进，还要跟上社会发展的步伐。

2、模具车间根据技术部下达的模具制作图及放缩尺率进行模具制作，制作成的半成品要进行核对尺寸，无误后才能进行热处理。

3、成型车间根据公司技术部下达的生产工艺对原材料的粒度及细粉细度用样筛进行抽检，合格后通过电子配料车进行原料配比，进入混碾机进行混碾，10-15分钟出锅困料，2-4小时开始成型，成型时根据公司技术部下达的尺寸，单重锤数、半成品体密进行核对，确认无误后方可进行批量生产，生产的耐磨瓷球半成品有半成品质检员跟班进行监督，对生产的半成品要达到单重一致，块块过尺、表面光滑、***边、无棕眼，才能进入下道工序装窑。含量：耐磨瓷球按照含量有长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石-刚玉质，刚玉质等不同材质。

4、烧成车间对半成品耐磨瓷球进窑要进行尺寸毛边、棕眼进行验收，验收无误后方可装窑，装窑时要轻拿轻放，摆放合理整齐，车间主任对每一车进窑的半成品耐磨瓷球严格控制，要求不能有不合格的半成品进入炉子中、烧结班根据公司技术部下达的烧结温度进行调节，符合用户的技术要求。3、通过取代其它低耐火度的超细粉提高蓄热球的耐火度和高温机械性能和体积稳定性。

5、出窑后的成品耐磨瓷球由公司检送车间对成品进行尺寸和外观的检选。符合用户要求的视为合格品，出窑的耐磨瓷球100吨一个批次进行自检送公司化验室进行化验，开据自检化验报告，以备发货时用，技术部要对自检的化验报告和用户的理化指标进行核对，元误后以备发货。2、高温下通过形成牢固的陶瓷结合提高蓄热球的耐磨性能和机械强度。

6、发运部根据用户的包装及运输要求，对检验过的成品进行包装，耐磨瓷球写明材质、色号、收货单位、生产单位、电话、发货时有自检的化验报告，随货有***人员进入施工现场进行货物的交接。进行装炉时，公司派***技术人员进行跟踪服务。

刚玉蓄热球厂家供应应用广泛，不管是在环保行业还是化工行业，都有较好的使用性，对于它的知识大家对其了解多少，下面就为大家介绍耐磨瓷球的知识：

耐磨瓷球在常温下具有高的强度和高韧性、耐磨性好、耐高温耐腐蚀、刚度高、不导磁、电绝缘等优点，强度、硬度几乎不变其密度为6.00g/cm3，热膨胀率接近金属若膨胀率，可与金属接合使用，耐磨瓷球是一种经济型、应用极为广泛的非金属研磨介质，广泛用于石油、化工、化肥、***及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料。2、耐磨瓷球的宽的粒径分布使得小的微球能够填充到大的微球之间的空隙中。

耐磨瓷球具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点，能经受酸、碱及其它***的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。