焚烧炉用蓄热球厂家

高铝质蓄热球

蓄热球又称球状蓄热体，该产品采用优质矾土为主原料，加入特殊结合剂，采用盘式成型法成型，高温烧成，本产品具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。每层耐磨瓷球的厚度应准确、均匀，用锹或刮板刮动表面，高度应与铺装高度标记水平线相吻合。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。本公司生产的***蓄热小球，比表面积可达到240m2/m3。

刚玉莫来石质蓄热球特性： 该产品采用优质电容莫来石为主原料，加入特殊添加剂，采用盘式成型法成型，高温烧成，该种陶瓷小球具有强度高、耐磨损；导热率和热容量大、蓄热效率高；热稳定性好、温度剧变时不易***等优点。更换、清洗非常方便，并可重复使用。由于潮湿环境因素包括温度、湿度、空气质量、密度等与干燥情况下不同，所以不符合焚烧炉用蓄热球厂家的保质环境，所以我们尽量减少环境带来的影响。主要应用于冶金行业加热炉蓄能蓄热等重要部位。

高温耐火砖，高温浇注料炉衬。升温阶段火力大，升温快，加热速度大。保温阶火力小，维持温度同时大限度的降低燃气的消耗量。这样从源头上大限度的降低燃气及空气的小号，这是实现节能减排的第1步。 ? ? ??采用蓄热式的烟气余热回收技术，将助燃空气预热到110℃上下，实现了高温空气助燃技术。不仅是大限度的将燃气余热回收入炉，降低燃料消耗，而且可提高加热速度。这是节能减排的第二步。 ? ? ??高温耐火砖，高温浇注料炉衬。蓄热损失小，保温性能好，寿命长。焚烧炉用蓄热球厂家的加热一般利用电炉加热实验法，采用这种方式的主要原因是效果比较好。炉体下部蓄热式换热面积大，蓄热体采用大量的刚玉蓄热球。热交换比较充分，同时有效阻断了路体内温度香炉体外传播的途径。蓄热室外150mm的先纤维保温墙把蓄热室炉体外的散热趋势有效阻挡，保温显著。这是节能环保的第三步。 ? ? ??该燃气加热炉，能满足需要的高速升温的要求。本着简洁实用，***节能，操作简便，运行可靠的原则，制定合理的技术方案，保证质量，燃烧消耗低，操作控制简单方便，运行安全保障良好，制作成本低，运行费用低。

蓄热式热交换技术是一项新型节能技术，该技术的主要特点是***节能，平均节能率在现有基础上可再节能30%.但随着在我国轧钢加热炉等设备的广泛应用，出现了使用寿命不长的问题。一般只有2-5个月。因该产品是根据蓄热式热交换器的工作原理，首先用高温的工业废气将蓄热瓷球进行加热，然后改变介质（预热介质和被预热介质）的流向，用被加热的蓄热球来加热被预热介质，当达到一定的时候，把被冷却的蓄热球再次加热到高温。如此往复循环，从而把高温废气的物理热传递给被预热介质，实现被预热介质的高温预热。由于蓄热式热交换器的工作特点。焚烧炉用蓄热球厂家还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。 ??? 对蓄热球提出了以下要求：一是耐火度高，二是要良好的导热性，三是有高温热震稳定性，四是密度和比热的要求，五是抗碴要求。在使用寿命不长的问题，由于造成蓄热球材料损坏的机理和原因不同，本厂对蓄热球损坏原因和机理进行研究的基础上开发出了新型的蓄热性能好，抗热震，抗碴的高硅质和高铝质蓄热瓷球。主要以高铝矾土、a-氧化铝、熔融石英、高耐火度的高岭土、粘土等为主要原料，其具有强度高，耐磨损；导热率和热容量大，蓄热效率高；热稳定性好，温度剧变时不易***等优点。特别适用于空气分离设备蓄热器和钢铁厂高炉煤气加热炉作蓄热填料，通过对煤气和空气进行双预热，使燃烧温度快速达到轧钢对钢坯加热的要求。