耐火浇注料主要的是施工问题，施工前要做好准备工作：提前做好每一个环节的施工措施和方案，对各种原材料进行严格的检查，尤其要检测炉顶吊挂砖的耐火度、抗拉强度、外表、尺寸等。在吊挂砖复合界面用牛皮纸包装，减小浇注料产生的结构应力。

施工时首先要确定合理的施工方法，根据加热炉炉顶宽度和面积大小采用连续浇注法或交叉浇注法。在浇注料施工过程中还要确保施工质量，严格执行浇注料施工的各种标准，对施工时的加料、加水、搅拌等操作要有专人的记录。炉顶斜顶部位施工时要从低到高进行施工，有条件的在倾斜部位安装止推板，起到固定浇注料的作用。对于炉顶的加热炉施工，要先两边再中间，防止两侧下沉。

耐火浇注料倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，粘土耐火浇注料，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。

刚玉自流浇注料大面积施工过程中，要分块施工，耐火浇注料生产厂家，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。

耐火浇注料施工中有施工作业必须设专人跟班作业，进行监督检查，保证有序、安全地进行。有作业项目时，耐火浇注料，跟班作业，着重检查安全设施是否齐全、安全措施是否落实到位、安全规章制度执行情况，有问题时及时处理，保证施工作业有序进行。

耐碱浇注料施工中的施工废料、定期及时清理，堆放在指定的垃圾箱中。施工材料及周转材料堆放整齐，暂时不用的周转材料及时退库。照明电源不用时应及时关掉，避免资源浪费。施工人员配备相应的劳动防护用品，以保证人员身体健康。不断学习环境保护知识，增强环境保护意识，逐步完善环境管理水平。混凝土浇筑过程中造成的机械油品漏油，耐火浇注料标准，混凝土拌合料道路遗洒，及时清理。施工现场及木工棚无***物品，及乱丢废弃物，严禁明火。尽量避免夜间施工所造成的噪声、强光、粉尘、废气污染。

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