自流浇注料的施工主要由三个环节组成，拌合、浇筑、养护。今天我们详细介绍一下这三个环节的内容。

1、拌合：为了使浇注料溶和的更好，必须采用强制式搅拌机拌料，不可用人工方法拌料。工作时，先往搅拌机中加入料物，干拌1-2分钟后，方可出料供浇注使用。对于用水量，应按照产品使用说明书上给出的用水量为标准，严格控制用水量，不可过多也不可过少。施工工具需预先清理干净，不得混入杂物。拌合时用水必须自来水，不能使用浑水。每次拌合量不易过多，应根据搅拌机的种类型号而定，否则会造成搅拌机卡滞，停转。

2、浇筑：新拌合好的浇注料应迅速进行浇注，一般应在20分钟内浇注完毕。浇注时将拌合好的浇注料倒入模具内，并及时插入振动棒振捣。浇筑后现场温度要求控制：浇注完毕后未凝结之前，现场温度必须保持在5-30℃，现场温度低于5℃，自流浇注料标准，必须采取相应保温措施。

3、养护：浇注料硬化后，需立即用聚乙烯塑料薄膜覆盖住施工体表面，防止水分蒸发，促使水泥活化。根据硬化情况，一般硬化24小时后可以拆模。3天后，揭去塑料薄膜，使浇注体在空气中自然干燥1天，即可烘烤。

自流浇注料是一种不定型耐火材料，也是目前使用广泛的耐火材料，主要是用于构筑各种加热炉的内衬，有些质量较好的浇注料甚至可以作为冶金炉的内衬。

耐火浇注料在受到铁水、钢水等的侵蚀或在温度较高的部位使用时，可以加入低钙和纯净的高铝水泥结合剂，这样制成的耐火浇注料抗高温性能好，强度高。

在耐火浇注料中加入磷酸盐既可用在加热炉内衬，也可用于热金属的均热炉内，另外还有炼焦炉中，效果都是非常好的，磷酸盐耐火浇注料的耐磨性也是非常好的，使用范围较为广泛。

耐火浇注料因为其良好的使用特性，自流浇注料，越来越多的厂房加热炉、均热炉使用耐火浇注料，所以我公司在耐火浇注料的研究方面也作出了大量的努力，耐火自流浇注料，不断完善耐火浇注料的性能，使其在应用中有更高的价值。

耐火浇注料特征：

1、耐火度高，荷重耐火度高。2、高密度，低孔隙度。3、良好的抗渣性和耐腐蚀性。4、高强度和耐磨性。5、良好的抗剥落性能。6、良好的热震稳定性。7、抗冲刷8、良好的高温强。

价格说明

一般情况下：

划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。

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活动预热状态下：

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轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。是高温下有耐碱腐蚀部位施工的理想产品。和易性好，莫来石自流浇注料厂家，粘结力强，浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定型耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、浇注料、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于保证砌体灰缝的密实饱满，能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。本公司***生产各种耐火浇注料，炼铁/钢系列、加热炉系列、锅炉系列、熔铝炉系列、回转炉等多种浇注料。
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