从事刚玉质蓄热球生产的朋友们，一定要了解蓄热球的燃烧装置和在应用中有哪些特点。今天我们就为大家详解一下它的燃烧装置和应用中的特点：

　　蓄热球燃烧装置由三个主要部件组成：蓄热式烧嘴、四通换向阀、起蓄热和放热作用，它由金属壳体安放蓄热元件（材质分金属质和非金属质两大类）组成。当高温炉气通过蓄热球时，蓄热元件吸收高温烟气的热量，并把热量蓄积起来。换向后，低温气体通过蓄热球时蓄热元件放热，把热量传给低温气体，使之预热至高温。

　　作为蓄热燃烧系统核心装置之一的蓄热球，对其性能有较高的要求，即其透热深度要小（壁薄广、壁表面积要大、材料的比热容要大、导热系数要高、耐热震及氧化性要高、以及高温耐压强度要高等等）。

　　我们了解了蓄热球的燃烧装置后，再来了解一下蓄热球在应用中具有哪些特点：

　　1、具有良好的耐火度和耐高温性能，在使用中不会出现板结现象。

　　2、具有比热大，导热系数高，气孔率好，热震稳定性能好。

　　3、具有较高的抗压强度和耐磨能力，使用寿命长。

　　4、具有高强度的晶体骨架，从而使产品吸附热量稳定，切换性能好等优点。

对于刚玉质蓄热球大家都想知道温度效率和余热回收率之间的关系，这层关系是非常简单的，下面为大家讲解：

通常用蓄热球的温度效率E和余热回收率η来评价蓄热球的换热性能：

E=（ta1－ta0）／（tf0－ta0 ）

η=Ga（Cp，a ta1－Cp，a ta0）／{Gf tf0 Cp，南平刚玉质蓄热球，f}

式中，ta0，ta1分别为空气进口及出口温度，tf0为高温烟气的进口温度，Ga，Gf分别为空气及烟气的质量流量，Cp，a为空气的比热，Cp，f为烟气的比热。

以上定义表明，对于确定的供气条件，刚玉质蓄热球规格，蓄热气体的出口温度ta1越高，则温度效率和余热回收率越大，说明蓄热球的换热性能越好。由于蓄热球的蓄热能力是一定的，随着过程的不断进行，蓄热球热量将不断发生变化，刚玉质蓄热球作用，使得气体的出口温度不断。一个周期内加热蓄热球出口处烟气温度和冷却期空气出口温度随时间的变化情况。

随着时间的增加，在加热期，烟气排放温度逐渐上升，冷却期空气出口温度逐渐降低，蓄热球的温度效率下降，热回收率降低。因此为获得较高的热回收率，确定合适的换向时间是非常重要的，蓄热球在具体的条件下，存在一个换向时间，若实际换向时间过长，烟气余热得不到充分回收，表现为排烟温度升高；若换向时间过短，得不到充分加热，难以获得较好的余热效果，表现为气体预热温度降低。

在使用刚玉质蓄热球的时候，是需要对其进行防护措施，使它的使用寿命延长，刚玉质蓄热球型号，对于蓄热球的暴露防护措施简单了解：

1、对蓄热球密闭操作，通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

2、建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套，远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

3、使用防爆型的通风系统和设备，防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

4、配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留***物。

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