不粘铝浇注料的热处理制度，不粘铝浇注料成分是什么，对它的质量有决定性的影响。因为它的结构是在熔液的凝固过程中形成的，而且凝固铸件的冷却过程会产生热应力而引起制品开裂。为了获得含有大量要求的结晶相和***少量玻璃相、高的机械强度和较小内压力的制品，铸件应进行热处理。

一般热处理可分结晶和退火两个阶段。

1．结晶阶段

一般希望制品内部存在一定尺寸和均匀分布的晶粒。而晶体的析出需一定温度范围和足够的时间，所以在析晶温度范围内(结晶阶段)应保温一定时间，让晶体充分析出和长大。

2．退火阶段

浇铸后的电熔耐火材料制品在冷却过程中，由于各部分散热不均匀，使铸件内部存在温度梯度，产生很大的应力，导致制品开裂。冷却速度愈大，内部的温差愈大，则产生应力也愈大，造成开裂的倾向也愈大。

不粘铝浇注料作为高温技术领域的基础材料，应用之处极为广泛。其中应用***多的就是在各种热工设备和高温容器中做结构材料和内衬，起到隔热保温的作用。

统计结果表明，钢铁铸造业是需要耐火浇注料***多的部门，不粘铝浇注料批发，每年钢铁企业消耗耐火浇注料约占***总产量的60％。有色金属等稀有金属的冶炼及其热加工也离不开耐火浇注料。另外还有建材工业及其他生产硅酸盐制品的高温作业部门，中也需要大量的耐火浇注料作为高温炉窑或内衬。其他如化工、动力、机械制造等工业的高温作业区如各种焙烧炉、加热炉、烟囱、保护层等都必需耐火浇注料。

总之，当某种热工建筑、装置、或容器在一千摄氏度以上的高温下使用、操作时，因可能发生物理、化学等作用，为防止材料变形、软化，或被侵蚀，或发生崩裂损坏等现象，不仅影响操作无法持续进行，甚至中断材料的使用，影响生产，而且损坏加工对象，故必须采用这种具有抵抗高温作用的耐火浇注料。

不粘铝浇注料粉化现象原因分析:

一、耐火浇注料在施工流程中的自粉化现象是因为铝酸钙钢铁液化产物与磅礴中的CO2、SO2、H2S等酸性气态发生反应，致使液化产物解体，导致耐火浇注料性能降低。重要包含铝酸钙钢铁的碳酸化、铝酸钙钢铁与碱的碳酸盐以及铝酸盐钢铁与亚***盐反应三大化工流程。

二、石化工业炉的安装中深入引用以铝酸钙钢铁为缔结剂的耐火浇注料作为里子，其采用量十分大。却在浇注料里子施工完成后，里子表层在养护期间常出现自粉化现象，不粘铝浇注料多少钱，轻者影响到里子的表层质量。严重者致使耐火浇注料的性能降低。这种状况在高温湿的环境下易于发生，钢铁用量大的轻质耐火浇注料比钢铁用量小的重质耐火浇注料更易于发生。

三、耐火浇注料在养护或者当然干燥流程中，水分的蒸发，有些可溶性碳酸盐、磷酸盐、亚***盐等盐类的结晶析出，一部分含结晶水的盐类的风化、脱水，晶型发生逆转，同时伴跟着体积变化，加重了耐火浇注料的损失。还有一种不含有结晶水的盐类，不粘铝浇注料，这类盐类的盐析不会带来晶型逆转和体积变化，对耐火浇注料的表层没有有过大的影响，只会影响耐火浇注料的表层质量。

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