莫来石浇注料因其良好的耐碱性能在水泥行业应用十分广泛，但是在使用过程中也出现了不少非正常脱落的现象，例如耐碱浇注料结皮脱落，耐碱浇注料使用寿命变短。耐碱浇注料在使用中脱落给生产造成不利的影响，到底是什么原因造成耐碱浇注料在使用中脱落呢？

浇注料目前主要应用于水泥行业回转窑的预热器、下料管、前后窑口等部位，这些位置形状复杂，轻质莫来石浇注料，不能使用形状规则的耐火砖进行铺设，因此耐碱浇注料就发挥出了其不定形耐火材料的优势，江西莫来石浇注料，但是有些耐碱浇注料在使用中几小时后便脱落，这是耐碱浇注料在搅拌过程中加水量过大，成型后浇注料内水分较多，经高温烘烤后与窑内部件冷热排斥造成耐碱浇注料的脱落，解决的办法就是立刻停窑，将窑内物料清理干净重新喷涂耐碱浇注料，同时一定注意加水量。

莫来石浇注料主要以矾土为原料，高性能铝酸钙水泥用量仅为2～6%。主要生产的配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。氧化钙含量较低，可减少生成的低共熔相，提高了耐火度、高温强度和抗渣性，高强莫来石浇注料，对于在水泥窑中起到很重要的作用。

让原材料自然干燥24h脱模后，再经110℃烘干24h，分别于300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃热处理3h。检测各温度热处理后试样的体积密度(B.D)、线变化率(P.L.C)、常温抗折强度(M.O.R)、常温耐压强度(C.C.S)、常温耐磨性能以及试样的热膨胀系数和抗热震性能。结果表明，随着热处理温度的提高，水泥窑用低水泥浇注料的体积密度呈现先减小后不变再增大的变化规律;线变化率呈现收缩先增大后减小再增大的变化规律;常温抗折强度和常温耐压强度呈现先增大后减小再增大的变化规律。水泥窑用低水泥浇注料经过1500℃热处理后的磨损量小于经过1300℃热处理后的磨损量。

钢包耐火浇注料选用优质高铝矾土、刚玉和优质镁砂为主材，利用复合微粉并加入部分添加剂配制而成的、一种不定形耐火材料。

1-优点

钢包耐火浇注料其主要特点是：防爆性能好、高温强度高、耐渣蚀冲刷能力强。

1.耐铁水和熔渣的侵蚀能力强；

2.抗热震性好，莫来石浇注料价格，重烧体积变化小；

3.抗yang化能力强；

4.容易施工，可快速烘烤不爆裂，便于修理和拆除；

5.使用时，不产生***气体，不粘渣，寿命长。

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