蓄热球也称耐火球,是以工业氧化铝,耐火粘土为主要原料经高温煅烧而成的,它具有: 1、? 化学稳定性好,不与物料发生化学反应,蓄热保温度效果好。 2、? 机械强度高,使用周期长。 3、? 耐高温性能好,相变蓄热球,高耐热温度可达到1700度,特别使用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中,在转化炉,推板窑滚珠分散气液和支撑蓄热保温作用。 4、? 耐火球主要规格:¢15mm-30mm。
蓄热球又称球状蓄热体,球状蓄热体具有热震稳定性好、蓄热量大、强度高、易清洗、可重复利用等优点。适用于气体及非气体燃料工业炉的蓄热球燃烧系统选用。我公司生产的蓄热球,具有重烧线收缩率低、高温荷重软化温度高、耐腐蚀、强度高、蓄放热量大、热震稳定性好、导热性能好、热膨胀系数小等显著特点,是优良的耐火材料。通过对煤气(高炉、转炉)和空气双预热(油类、高热值煤气等则采取助燃空气单蓄热方式),可使蓄热式加热炉达到排烟量减少20-50%,排烟温度降至小于150度,相变蓄热球用途,产量提高 15-20%,钢坯加热时间缩短50%,氧化烧损降低30-50%的环保节能效果。
相变蓄热球相信大家并不陌生,对于它的作用大家对其了解多少呢,为了给大家带来方便,下面对于耐磨瓷球的五大作用简单了解一下:
1、耐磨瓷球粉末常用作色层分析的媒介物;
2、铝为电和热的良导体,铝的晶体形态因为硬度高,适合用作研磨材料及切割工具;
3、红宝石、蓝宝石的主成份皆为耐磨瓷球,因为其它杂质而呈现不同的色泽,红宝石含有氧化铬而呈红色,蓝宝石则含有氧化铁和氧化钛而呈蓝色;
4、在铝矿的主成份铁铝氧石中,耐磨瓷球的含量高,工业上,铁铝氧石经由Bayer process纯化为耐磨瓷球,再由Hall-Heroult process转变为铝金属;
5、耐磨瓷球是金属铝在空气中不易被腐蚀的原因,纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应,生成一层致密的耐磨瓷球薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面,这层耐磨瓷球薄膜能防止铝被继续氧化,这层氧化物薄膜的厚度和性质都能通过一种称为阳极处理(阳极防腐)的处理过程得到加强。
目前,我国的相变蓄热球一般多采用半干成型法压制成型,因此,半成品料含水低,如烧成窑带有干燥段,则可不用预先干燥而直接入窑烧成。下面我们就一起来看一下耐磨瓷球是怎么干燥的: 虽然半干成型压制的耐磨瓷球半成品含水量低,但对于手工耐磨瓷球和,由于水分排出困难,相变蓄热球的原理,为防止干燥过速而干裂,相变蓄热球规格,一般根据耐磨瓷球半成品的几何程度,采取在空气中先干燥一周左右。再直接入窑烧成的方法为宜。 耐磨瓷球在烧成过程中,耐磨瓷球半成品在高温和适宜气氛条件下发生一系列物理一—化学变化而烧结。其中结合粘土的加热特性直接影响耐磨瓷球烧成制度的确定。结合粘土加热时发生物理一—化学反应。促进耐磨瓷球半成品烧结,结合粘土使用越大,粘土中的Al2O3含量越低,杂质含量越高,则反应越剧烈,体积收缩和加热不均,产生内应力越大,容易导致耐磨瓷球半成品在烧成阶段开裂。
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