对于精度要求较高的支架类、套类零件的孔以及箱体类零件的重要孔，其形状精度应控制在孔径公差的1／2～1／3。镗孔的孔距间误差一般控制在±0.025～0.06 mm 便携式镗孔机价格，两孔轴心线平行度误差控制在0.03～0.10 mm。2、双向同时进刀,加工方法新颖专机由左右两个主轴箱,六把镗刀双向同时进刀,采用专用夹具,一次装夹,同时完成工件两个端面共6个孔的加工。镗削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4 μm。

对于精度要求较高的支架类、套类零件的孔以及箱体类零件的重要孔，其形状精度应控制在孔径公差的1／2～1／3。镗孔的孔距间误差一般控制在±0.025～0.06 mm 便携式镗孔机价格，两孔轴心线平行度误差控制在0.03～0.10 mm。到了1839年，英国一个名叫博默德的人终于设计出了具有送刀装置的龙门刨床。镗削表面粗糙度，一般是Ra1.6～0.4 μm。

镗孔机调头镗孔工艺的要求

由于调头镗孔工艺的特殊性，其同轴度误差数值为显著：（1）两次镗孔的轴线不可能重合，因此必然会导致同轴度误差；便携式镗孔机主要适用于：各种工程机械结构上回转孔，铰接孔，轴销孔的补焊后加工，或进行扩孔后加装孔套。（2）进刀运动的直线度误差亦可直接导致孔轴线的同轴度误碧45；（3）工作台回转180的分度误差、工作台移动误差也可导致孔轴线的同轴度误差。

镗孔机调头镗孔工艺的要求

由于调头镗孔工艺的特殊性，其同轴度误差数值为显著：（1）两次镗孔的轴线不可能重合，因此必然会导致同轴度误差；在镗孔机工作的时候，会产生非常告诉的转动，这些转动要有一定的频率，尽可能的保持便携式镗孔机的转动速度能够长时间的稳定，这对的打孔效果非常重要。（2）进刀运动的直线度误差亦可直接导致孔轴线的同轴度误碧45；（3）工作台回转180的分度误差、工作台移动误差也可导致孔轴线的同轴度误差。

立柱正、侧向与床身导轨面的垂直度。首先调整机床床身水平在标准要求内，然后以床身导轨为基准，检查镗轴垂直方向直线度情况。数控机床是在电子计算机发明之后，运用数字控制原理，将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮，并按其发出的指令控制机床，按既定的要求进行加工的新式机床。如果直线度数值大，说明立柱出现垂直方向倾斜。通常采用测准数据后，用镗床对立柱底面进行车削，使立柱垂直方向倾斜达到要求，保证镗轴垂直方向直线度达到要求。

立柱与床身偏斜，使镗轴水平方向侧母线偏移。解决办法: 松开立柱固定螺钉，拆出***销，将立柱校正，移动工作台拖板检查镗轴侧母线直线度在0. 02 mm 内，重配***销，压紧固定螺钉。校正镗轴水平方向侧母线的直线度。

主轴箱与立柱的装配精度。发现主轴箱压板与立柱导轨面配合间隙过大，拆下压板，根据实测数据进行配磨; 然后用塞尺检查，保证立柱与主轴箱压板间隙在0. 03 mm 以内，检查主轴箱上、下移动灵活自如，确保镗轴水平方向直线度误差。

1920年进入半自动化时期。在1920年以后的30年中，机械制造技术进入了半自动化时期，液压和电气元件在机床和其他机械上逐渐得到了应用。调整尺寸时，先松开拉紧螺钉，然后转动带刻度盘的调整螺母，待刀头调至所需尺寸，再拧紧螺钉。1938年，液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明，而且在龙门刨床等机床上也推广使用。30年代以后，行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。

1950年进入自动化时期。第二次以后，由于数控和机床和自动线的出现，机床的发展开始进入了自动化时期。便携式镗孔机的应用随着科学进步的发展而应用的越来越广泛，正是由于科技的进步，镗孔机也在不断更新换代，繁衍的类型也越来越不相同，使用的目的也相去甚远。数控机床是在电子计算机发明之后，运用数字控制原理，将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮，并按其发出的指令控制机床，按既定的要求进行加工的新式机床。