技术概论

1、该设备为保证孔加工精度，临时支撑采用点焊方式，但因镗杆和刀具占 据孔中心位臵，加工孔内径和刀具调整测量成为难题，所以此设备比较适合配做套筒；若孔加工，需用不必测量的标准成型盘铣刀，粗镗预留加工量，精 镗一刀完成，也可用本公司生产微调镗刀，根据上次测量结果，旋转进给螺母一定角度（0.5mm螺距每转，均分为50等分）调整，精度可达±0.02mm。主轴箱采用蜗轮蜗杆传动，体积小，传动比大，蜗轮采用进口特殊金属制造，润滑性好，耐磨性好，寿命长。

2、因各用户加工孔内径不同、深度不同、是否通孔及精度要求不同，故镗 刀杆、支撑法兰、定心锥、焊接柄和刀架等，因事而异，需定做。

在我们对镗孔机进行***的过程中，主要的从以下几个方法来进行***的。

1.定期对镗孔机进行外部的清理，对镗孔机表面的污迹进行去除，这样能够提高使用的效率。保证其镗孔机的外部不会被其他的物品所腐蚀造成其外部出现损伤不能够正常使用的现象出现，对镗孔机外部的灰尘进行去除是镗孔机主要的***方法。

2.对其机械部分进行***，在使用的过程中，需要定期对设备的零件等进行紧固，这样在使用的过程中才不会由于零件脱落导致镗孔机不能够正常使用的现象出现。只有对设备本身的零件进行紧固，在使用的过程中才能够正常的进行使用，提高使用的寿命。

在工程机械镗孔机的使用时，因为它在稳定性上面达到了，自然就是会让它在本身近损坏性上面下降了，而有一点就是工程机械镗孔机在自己的稳定性上面提高了，也是会让用户在使用时他们在寿命上面来进行提高的，从来没有一个产品在没有达到稳定性的时候，让它在寿命上面达到很好的表现，所以这一点也是现在的用户在使用时，能达到用户的需要，而对于这种需要来说，自然就是工程机械镗孔机在稳定性为前提。正是因为镗孔机的这样的用途所以在工业生产中具有非常大的作用，是我们的机床生产过程中经常使用的设备。

加工中心的镗孔加工的特点

工具转动和车床加工不同，加工中心加工时由于工具转动，便不可能在加工中及时把握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。▲镗杆采用高强度合金结构钢，经过多次去应力处理，表面镀铬抛光，强度高，不易变形。也正因为加工中心不具有自动加工直径调节机能（附有U轴机能的除外），就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能，非凡是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。另外，加工中心镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变，所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。非凡是用卧式加工中心进行钢的盲孔粗镗加工时，尤为困难。