问题产生的原因及分析　　

刀杆或镗轴伸出超长。在悬伸镗孔过程中，当刀杆长度大于其五倍直径或镗轴伸出超长时，镗削过程中容易引起刀杆出现“发颤”的现象，使刀具产生微量的高频径向跳动，从而降低了镗孔表面质量，且还会影响镗孔的尺寸精度。

刀头的切削刃高于镗孔的中心线。刀头的切削刃高于镗孔的中心线，即刀头的前刀面高于镗轴的回转中心时，刀头在镗孔过程中会因受到切削阻力而发生反向弯曲的现象，加大了刀头的副后面与孔壁的接触面积，增大了摩擦力，有时还会引起刀头在切削过程中发生“颤动”，使孔壁的表面粗糙度值增大，便携式轴端车床公司，严重时将会使切削刃挤坏。

什么样的液压站适合镗孔机
镗孔机包括机床、工件夹、镗头，工件夹与镗头分别设置在机床上，工件夹包括一对***顶针、用于放置工件的工件架，两***顶针在一直线上，便携式轴端车床定做，并与工件架对应设置。上述结构采用了两个***顶针来***，在工作的时候，将工件放置在工件架上，然后推动***顶针压紧***，那么就不存在间隙误差，***非常准确，大大提高了加工精度，而这种在加工的时候，由于利用油缸夹紧，那么只要将工件放置在工件架上，直接压紧，安装拆卸工件很方便，提高了效率。
镗孔机的液压站包括油箱、电机泵组、阀组、压力表和蓄能器；电机泵组包括电机和柱塞泵，柱塞泵的输入端设有吸油管，吸油管的末端设有滤油器，滤油器位于油箱之中，便携式轴端车床，柱塞泵的输出端通过出油管与阀组的流入接口连接，阀组与压力表通过压力表连接管连接，便携式轴端车床加工，油箱的侧部设有蓄能器，蓄能器通过蓄能器连接管连接至阀组的流入接口。

如何改良镗孔机？
改良的镗孔机通过设置一个进给蜗杆、一个主轴蜗轮、一个镗杆套、一对与主轴蜗轮安装在同一个镗杆套上的凸轮、涡轮、以及进给丝杆套，完成了由电机驱动蜗杆、蜗轮带动镗杆套的旋转，并带动进给丝杆套的旋转，实现了镗杆旋转的驱动及沿镗杆轴向方向的进给两个功能的集成。
克服了现有技术中镗孔机必须使用齿轮箱和进给箱的弊端，本实用新型所述镗孔机结构简单，安装方便，制造成本低。
镗孔机，设置有镗刀进刀驱动装置、进刀螺杆、镗刀、镗杆、齿轮箱部件部件、齿轮箱部件部件固定支架、镗杆旋转驱动装置、镗杆***机构；镗杆***机构设置有螺栓、螺母、压紧管、上锥轴、***锥套、下锥轴和镗杆***轴；进刀螺杆装配于镗杆内部，进刀螺杆一端与镗刀进刀驱动装置连接，另一端位于镗杆内部，刀块设置于进刀螺杆的下部；齿轮箱部件部件设置于齿轮箱部件部件固定支架，齿轮箱部件装配于镗杆外表面，齿轮箱部件驱动镗杆旋转，镗杆旋转驱动装置与齿轮箱部件连接；镗杆的下部设置于镗杆***轴的第二孔。该镗孔机体积小、重量轻、结构紧凑、零部件加工度高、配合间隙小，能够对孔深且孔径小的孔进行准确镗孔。

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